冷輾擴(kuò)環(huán)件熱處理組織性能的實(shí)驗(yàn)研究.pdf

1、環(huán)件冷輾擴(kuò)是在室溫下進(jìn)行的連續(xù)局部塑性回轉(zhuǎn)成形工藝，冷輾擴(kuò)生產(chǎn)的環(huán)件實(shí)現(xiàn)了少、無(wú)切削加工，保存了金屬內(nèi)部的流線組織，提高了環(huán)件的機(jī)械性能。冷輾擴(kuò)技術(shù)比傳統(tǒng)工藝生產(chǎn)的軸承套圈平均壽命要長(zhǎng)，而且生產(chǎn)效率比傳統(tǒng)工藝高。對(duì)軸承鋼冷軋和熱處理組織的研究主要集中在冷軋過(guò)程碳化物形態(tài)的變化和淬回火組織性能的提高上。本文在前人的研究基礎(chǔ)上，從冷輾擴(kuò)變形量入手，對(duì)經(jīng)過(guò)球化處理的環(huán)件進(jìn)行了冷輾擴(kuò)、再結(jié)晶和淬回火微觀組織和性能方面的研究，較全面的反映了冷輾擴(kuò)

2、加工工藝對(duì)環(huán)件組織和機(jī)械性能的影響。該研究對(duì)改善環(huán)件的穩(wěn)定性，進(jìn)一步提高環(huán)件使用壽命和綜合機(jī)械性能具有比較重要的實(shí)際意義。 本文研究了環(huán)件冷輾擴(kuò)變形后的微觀組織和性能，觀察了不同變形量下，冷輾擴(kuò)環(huán)件的微觀組織，對(duì)變形過(guò)程中組織變化的特點(diǎn)進(jìn)行了分析；測(cè)定了不同變形量下，環(huán)件組織的顯微硬度值，對(duì)顯微硬度的變化趨勢(shì)和分布規(guī)律進(jìn)行了討論。研究表明較大變形量的環(huán)件組織中碳化物更細(xì)小、均勻，硬度分布均勻性也更好。 在不同溫度和時(shí)間下

3、對(duì)環(huán)件進(jìn)行再結(jié)晶退火實(shí)驗(yàn)，通過(guò)顯微硬度曲線的變化對(duì)再結(jié)晶的完成情況進(jìn)行了分析，探討了軸承鋼中第二相碳化物對(duì)再結(jié)晶微觀機(jī)理的影響。研究表明第二相細(xì)化過(guò)程阻礙了再結(jié)晶過(guò)程使再結(jié)晶溫度提高；小變形量環(huán)件可以通過(guò)低于再結(jié)晶溫度長(zhǎng)時(shí)間保溫完成再結(jié)晶。 在不同溫度和時(shí)間下對(duì)環(huán)件進(jìn)行淬回火實(shí)驗(yàn)，對(duì)淬回火過(guò)程中微觀組織的變化進(jìn)行了詳細(xì)分析；研究了不同變形量環(huán)件淬回火顯微硬度的特點(diǎn)，并結(jié)合微觀組織的特點(diǎn)對(duì)綜合力學(xué)性能的變化進(jìn)行了較全面的討論。研究