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1、車(chē)軸是鐵路機(jī)車(chē)、車(chē)輛的關(guān)鍵零部件,要求具有良好的綜合力學(xué)性能,特別是高的疲勞性能,以保證機(jī)車(chē)、車(chē)輛在高速度與高載荷下的安全性、可靠性。隨著我國(guó)鐵路系統(tǒng)的高速發(fā)展,對(duì)車(chē)軸這個(gè)關(guān)鍵零件的要求更高。首鋼貴鋼自主開(kāi)發(fā)的EA4T車(chē)軸用鋼采用了國(guó)際先進(jìn)標(biāo)準(zhǔn)EN13261,目前已廣泛應(yīng)用于9600KW牽引機(jī)車(chē)和武漢、深圳地鐵上。然而在EA4T車(chē)軸用鋼實(shí)際生產(chǎn)過(guò)程中,不同鍛壓比值(鋼錠錠型)的選用會(huì)影響成品軸坯性能,但對(duì)此影響卻未進(jìn)行過(guò)研究。本文從小試
2、樣和不同錠型生產(chǎn)成品軸兩方面進(jìn)行了鍛壓比對(duì)性能的影響的研究;對(duì)脈沖感應(yīng)加熱消除帶狀組織進(jìn)行了研究;并進(jìn)行了產(chǎn)品實(shí)物車(chē)軸疲勞性能試驗(yàn)。主要內(nèi)容如下:
1、對(duì)不同鍛壓比生產(chǎn)出來(lái)的EA4T車(chē)軸鋼小試樣的力學(xué)性能、密度、晶粒度和斷口進(jìn)行測(cè)試和分析,發(fā)現(xiàn)隨壓比的增大力學(xué)性能和密度增加,晶粒尺寸細(xì)化。
2、對(duì)不同鋼錠采用不同工藝生產(chǎn)的成品車(chē)軸坯的抗拉強(qiáng)度、屈服強(qiáng)度、延伸率、縱向沖擊功、橫向沖擊功、晶粒度進(jìn)行了測(cè)試,對(duì)比×分析了材
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