16Mn鋼雙絲埋弧焊接頭性能研究.pdf

1、雙絲埋弧焊技術(shù)具有生產(chǎn)效率高、機(jī)械化程度高，焊接質(zhì)量?jī)?yōu)良等特點(diǎn)。因此該技術(shù)已經(jīng)在生產(chǎn)中得到了應(yīng)用，然而關(guān)于其理論研究還比較少。所以，本文就焊接工藝參數(shù)對(duì)雙絲埋弧焊接頭性能的影響進(jìn)行了研究，為實(shí)際生產(chǎn)應(yīng)用提供試驗(yàn)依據(jù)，為進(jìn)一步研究雙絲埋弧焊接頭性能提供參考。
　　 本文采用雙絲埋弧焊焊接工藝分別在不同的焊接電流、焊接速度和焊絲間距條件下，以20mm厚的16Mn鋼為母材，進(jìn)行了焊接實(shí)驗(yàn)。之后又分別對(duì)不同參數(shù)下焊接接頭進(jìn)行了拉伸試驗(yàn)，

2、并對(duì)接頭截面形狀和金屬組織進(jìn)行分析及硬度測(cè)試。利用ANSYS軟件對(duì)16Mn鋼雙絲埋弧焊進(jìn)行三維瞬態(tài)溫度場(chǎng)有限元分析。通過(guò)模擬并對(duì)焊接熱循環(huán)曲線(xiàn)的分析，可以減少實(shí)驗(yàn)數(shù)量，優(yōu)化焊接工藝參數(shù)，提高焊接質(zhì)量，為焊接試驗(yàn)提供理論指導(dǎo)。
　　 研究結(jié)果表明：
　　 （1）在其它焊接條件一定的情況下，隨著焊接電流和焊絲間距的增大，焊縫成形系數(shù)逐漸增大；但隨焊接速度的增加，焊縫成形系數(shù)減小。
　　 （2）焊接接頭金屬的顯微組織晶

3、粒隨著焊接電流的增大越來(lái)越粗大且不均勻性增強(qiáng)，接頭的硬度值曲線(xiàn)變化越來(lái)越明顯，且焊接接頭的延伸率和屈服強(qiáng)度相應(yīng)增加，但，電流過(guò)大或過(guò)小都會(huì)使接頭抗拉強(qiáng)度降低，經(jīng)比較，前絲焊接電流為700A后絲電流為600A時(shí)，接頭的力學(xué)性能較好。
　　 （3）焊接速度過(guò)大，接頭金屬顯微組織較為復(fù)雜；接頭金屬的硬度峰值出現(xiàn)在熱影響區(qū)，且接頭顯微硬度隨焊接速度的提高而增大；焊接速度為0.0050m/s時(shí)，斷裂位置在母材上，接頭的力學(xué)性能較好。