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文檔簡介
1、本課題的研究對象是某鋼鐵廠的結晶器振動裝置,在生產(chǎn)中,該裝置由于改變了坯料寬度使其產(chǎn)生了結晶器下沉等很多問題,因此對該結晶器振動進行分析,研究了該結晶器振動的振動參數(shù)對鋼水凝固的影響,然后再對振動參數(shù)進行相應的優(yōu)化,得到更加適合于生產(chǎn)實際的振動參數(shù),解決以上出現(xiàn)的問題。
根據(jù)傳輸守恒定律推導結晶器內鋼水的凝固理論模型;依據(jù)牛頓粘性摩擦理論可以計算出結晶器內摩擦力,負滑脫時間,保護渣的消耗量,鋼坯的振痕深度。
針對影響
2、結晶器內摩擦力的振動參數(shù)、拉速及工藝參數(shù),對它們進行正交實驗分析,并對正交試驗因素利用流體仿真軟Fluent對其進行仿真;找出對各個工藝參數(shù)有顯著性影響的振動參數(shù);并且計算每一組正交實驗因素下的結晶器的內摩擦力、負滑脫時間、保護渣消耗量、振痕深度及間距,及找出對這些工藝參數(shù)有顯著性影響的振動參數(shù)。觀察正交試驗中振動參數(shù)對鋼水運動場和溫度場的影響。
根據(jù)該鋼鐵廠的結晶器內摩擦阻力的經(jīng)驗公式,求出其經(jīng)驗摩擦阻力的大小。利用流體仿真
3、軟件,對結晶器內的鋼水凝固及流動狀態(tài)進行計算仿真,再利用牛頓流體粘性定律對其進行分析計算,求出結晶器內鋼水的液體摩擦阻力,將仿真后的計算值與前者的經(jīng)驗公式所計算值進行比較分析。利用正交實驗法對振動參數(shù)進行優(yōu)化設計,找出對結晶器內摩擦力影響最為顯著的振動參數(shù),以最小的結晶器內摩擦力為優(yōu)化目標,尋找到相應的參數(shù)搭配。
研究結晶器內摩擦阻力隨影響因素的變化關系,得出其內摩擦阻力隨各個拉坯速度、振動參數(shù)、鑄坯寬度及工藝參數(shù)的變化情況,
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