版權(quán)說明:本文檔由用戶提供并上傳,收益歸屬內(nèi)容提供方,若內(nèi)容存在侵權(quán),請進(jìn)行舉報或認(rèn)領(lǐng)
文檔簡介
1、Ti-Al-N和W-Ti-N金屬間化合物均是典型的硬質(zhì)薄膜,且具有很好的抗氧化性、良好的耐磨性,因而受到廣泛的關(guān)注。磁控濺射制備Ti-Al-N和W-Ti-N薄膜薄膜過程中,通過改變基體位置可以方便地控制薄膜的化學(xué)成分,使得研究過程大為簡化,且有效降低成本。本實驗中使用純Ti和純Al雙靶以及純Ti和純W雙靶磁控共濺射,同一濺射過程薄膜厚度相同而不考慮情況下,通過改變基片相對于靶材的位置,在不銹鋼基體上沉積不同化學(xué)成分的Ti-Al-N以及W
2、-Ti-N薄膜,通過對薄膜粗糙度、硬度,摩擦行為的測定和結(jié)構(gòu)分析,研究其減摩耐磨機(jī)理,研究工作結(jié)果如下:
1.對于Ti-Al-N系金屬間化合物薄膜:
(1)成分分析結(jié)果表明:Ar/N2=3:1時,各位置薄膜成分變化范圍為Ti0.82Al0.18N~Ti0.12Al0.88N,且隨位置呈線性變化趨勢。XRD結(jié)果顯示在位于Ti靶材較近的樣品中,薄膜以六方結(jié)構(gòu)為主,而在中間和靠燦靶材較近的樣品中,薄膜則以立方結(jié)構(gòu)為
3、主,薄膜中六方結(jié)構(gòu)物相以化合物AlTi2N相為主,立方結(jié)構(gòu)則以TiN為主。
(2)中間位置兩種硬質(zhì)相TiN與TiAlN共存,該位置制備的薄膜擁有了體系中最高的硬度值達(dá)到35.5GPa;表面形貌以及粗糙度分析表明,靠近靶材兩端位置制備的薄膜表面粗糙度高,晶粒為錐狀,中間位置制備的薄膜表面相對光滑平整且晶粒相對細(xì)小均勻以柱狀和粒狀為主。
(3)摩擦磨損結(jié)果表明中間位置制備的燦含量為x=0.65的薄膜擁有整個體系中
4、最佳的摩擦磨損性能。摩擦磨損機(jī)制分析認(rèn)為由于高硬度產(chǎn)生的轉(zhuǎn)移膜的存在使得它擁有與眾不同的機(jī)理,而其他位置制備的薄膜由于硬度,表面粗糙度等影響產(chǎn)生磨粒磨損的機(jī)理。
2.對于W-Ti-N系金屬間化合物薄膜:
(1)成分分析結(jié)果表明:Ar/N2=3∶1時,各位置制備薄膜成分變化范圍為W0.80Ti0.20N~W0.18Ti0.82N,且隨位置呈線性變化趨勢。XRD結(jié)果顯示各位置制備的W-Ti-N薄膜的成分隨著基體濺
5、射位置改變而變化,薄膜中出現(xiàn)了TiN,TiN0.6O0.4,W2N,W等多種物相組織。熱處理后薄膜的顆粒均勻細(xì)化,并呈現(xiàn)有序化,薄膜表面光滑。
(2)位于P4位置制備的W-Ti-N薄膜在整個體系中擁有最高的硬度(29.8GPa)和最高的彈性模量(277.5 GPa),且其膜基結(jié)合力達(dá)到最大49N,可以說明P4位置的W-Ti-N薄膜擁有較好的力學(xué)性能;表面形貌分析表明中間位置制備的薄膜表面相對光滑平整且晶粒相對細(xì)小均勻以粒狀
溫馨提示
- 1. 本站所有資源如無特殊說明,都需要本地電腦安裝OFFICE2007和PDF閱讀器。圖紙軟件為CAD,CAXA,PROE,UG,SolidWorks等.壓縮文件請下載最新的WinRAR軟件解壓。
- 2. 本站的文檔不包含任何第三方提供的附件圖紙等,如果需要附件,請聯(lián)系上傳者。文件的所有權(quán)益歸上傳用戶所有。
- 3. 本站RAR壓縮包中若帶圖紙,網(wǎng)頁內(nèi)容里面會有圖紙預(yù)覽,若沒有圖紙預(yù)覽就沒有圖紙。
- 4. 未經(jīng)權(quán)益所有人同意不得將文件中的內(nèi)容挪作商業(yè)或盈利用途。
- 5. 眾賞文庫僅提供信息存儲空間,僅對用戶上傳內(nèi)容的表現(xiàn)方式做保護(hù)處理,對用戶上傳分享的文檔內(nèi)容本身不做任何修改或編輯,并不能對任何下載內(nèi)容負(fù)責(zé)。
- 6. 下載文件中如有侵權(quán)或不適當(dāng)內(nèi)容,請與我們聯(lián)系,我們立即糾正。
- 7. 本站不保證下載資源的準(zhǔn)確性、安全性和完整性, 同時也不承擔(dān)用戶因使用這些下載資源對自己和他人造成任何形式的傷害或損失。
最新文檔
- 磁控濺射Ti-W-N和Ti-W-N-MoS2薄膜的制備及摩擦學(xué)性能研究.pdf
- 反應(yīng)濺射Ti-Al-N和Ti-Al-O-N硬質(zhì)薄膜的制備與表征.pdf
- 反應(yīng)磁控濺射制備(Ti,Al)N薄膜的研究.pdf
- 直流磁控濺射制備(Ti,Al)N薄膜相結(jié)構(gòu)與劃痕性能研究.pdf
- 磁控濺射制備(Ti,Al)N基超硬質(zhì)薄膜及其性能的研究.pdf
- AZ91D鎂合金表面磁控濺射Al、Ti-Al-N、Al-Ti-Al-N膜及其組織與性能研究.pdf
- 磁控濺射Ti-Ag-(N)薄膜制備及其性能研究.pdf
- 磁控濺射CrN-W-,2-N多層薄膜和Ti-a-C復(fù)合薄膜的結(jié)構(gòu)調(diào)控及摩擦學(xué)性能.pdf
- 多弧離子鍍和磁控濺射復(fù)合制備(Ti,Al)N薄膜研究.pdf
- 磁控濺射法制備TI-Si0-N薄膜及其性能研究.pdf
- Ti-Si-N-Ti-Si-Al-N納米結(jié)構(gòu)薄膜的制備與性能研究.pdf
- 磁控濺射Ti-Cu-N納米膜制備及性能研究.pdf
- 直流磁控濺射法制備Ti-Si-N硬質(zhì)薄膜及其性能研究.pdf
- W-Ti-N、W-Si-N和W-Mo-N復(fù)合膜微結(jié)構(gòu)與性能研究.pdf
- 反應(yīng)磁控濺射鍍制(Ti,Nb)N硬質(zhì)薄膜的研究.pdf
- 鎳鈦合金表面磁控濺射Zr-Ti-(C,N)薄膜的制備及性能研究.pdf
- 磁控濺射Ti摻雜及Ti_Al共摻ZnO薄膜結(jié)構(gòu)及性能的研究.pdf
- Ti-N及Si-N薄膜的制備及其性能研究.pdf
- W-N單層膜、W-C-N復(fù)合膜及Ti-Al-Si-N-W-N多層膜的制備、微結(jié)構(gòu)和性能研究.pdf
- 鎂合金表面離子束復(fù)合形成Ti-Al-N薄膜研究.pdf
評論
0/150
提交評論