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文檔簡介
1、拼焊板成形技術(shù)是汽車輕量化的一個重要發(fā)展方向?,F(xiàn)在激光拼焊板以其高質(zhì)量、高效益、低成本而被汽車行業(yè)廣泛關(guān)注和應(yīng)用。但采用傳統(tǒng)工藝對拼焊板進(jìn)行拉深成形,基于拼焊板兩側(cè)的材料性能,易出現(xiàn)諸如焊縫移動、破裂和回彈等缺陷。如何解決這些工藝問題,是拼焊板成形技術(shù)應(yīng)用與發(fā)展的關(guān)鍵。充液拉深是一種新型的拉深成形技術(shù),它采用壓力液體作為傳力介質(zhì)來取代剛性凹?;蛲鼓?板料在傳力介質(zhì)的作用下使其貼合凸?;虬寄6尚?。充液拉深工藝可使板料具有優(yōu)良的成形性,成
2、形極限比高,產(chǎn)品尺寸精度高,表面質(zhì)量好,特別適合成形復(fù)雜的零件。
本論文通過先進(jìn)的充液拉深技術(shù)來分析拼焊板盒形件成形時各參數(shù)對焊縫移動和板料厚度減薄的影響規(guī)律,為提高拼焊板的成形性提供理論依據(jù)。研究的內(nèi)容主要有:1、分析不同壓邊力對不同厚度比拼焊板盒形件拉深成形性的影響規(guī)律。2、討論不同焊縫位置對相同厚度不同材料的拼焊板拉深成形性的影響規(guī)律。3、如何通過改變工藝參數(shù)來提高焊縫偏置的拼焊板成形性。
研究發(fā)現(xiàn):1
3、、調(diào)整壓邊力只能消除盒形件底部的焊縫移動,歸納出消除差厚拼焊板盒形件底部的焊縫移動時壓邊力的最佳優(yōu)化曲線,完全實(shí)現(xiàn)了對底部焊縫的控制。2、壓邊力只對厚度比小于0.67的拼焊板的厚度分布產(chǎn)生比較大的影響,對于厚度比大于0.67的拼焊板無需考慮壓邊力對板料厚度產(chǎn)生的影響。3、板料厚度差越大,對其成形性的影響也越大,在無分塊壓邊圈作用的情況下,推薦拼焊板的厚度比在0.75-1之間。4、焊縫的初始位置靠近強(qiáng)度較低的一側(cè)有利于提高拼焊板的成形性。
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