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文檔簡介
1、H型鋼是一種多用途高效經(jīng)濟(jì)性鋼材,優(yōu)良的斷面性能,使H型鋼具有良好的使用性能,適用于多種場合,在國民經(jīng)濟(jì)建設(shè)中的作用日益增強(qiáng)。研究表明細(xì)化H型鋼內(nèi)部晶粒組織,可以在不改變材質(zhì)的情況下,大幅度提高H鋼的力學(xué)性能。H型鋼軋制工藝參數(shù)對微觀組織有重要影響,優(yōu)化工藝參數(shù),可以提高H型鋼產(chǎn)品性能,滿足更高的使用要求。
本課題以熱軋中型H型鋼為研究對象,使用Gleeble-1500型熱模擬試驗(yàn)機(jī)對試件進(jìn)行800~1300℃之間的熱模擬
2、試驗(yàn),獲取高溫變形條件下材料的熱物理屬性。為計(jì)算機(jī)模擬軋制過程提供了盡可能貼近現(xiàn)實(shí)的材料性質(zhì)。
利用大型有限元軟件ABAQUS平臺,重構(gòu)了H型鋼軋制過程的三維有限元熱力耦合模型,根據(jù)實(shí)際生產(chǎn)條件,設(shè)定初始條件和邊界條件等參數(shù),采用網(wǎng)格重構(gòu)方法實(shí)現(xiàn)了多道次大變形軋制。
采用有限元+BP網(wǎng)絡(luò)對奧氏體微觀組織演變進(jìn)行數(shù)字化模擬,并進(jìn)行了溫度實(shí)驗(yàn)和金相觀測實(shí)驗(yàn)驗(yàn)證;通過對不同的工藝參數(shù)組合進(jìn)行模擬計(jì)算,得出了各個(gè)參數(shù)
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