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1、發(fā)動(dòng)機(jī)零件的深孔加工是一種封閉式或半封閉式狀態(tài)下的加工,其加工過(guò)程很不穩(wěn)定,深孔加工刀具的走偏現(xiàn)象直接影響被加工孔的直線度,造成被加工工件報(bào)廢的可能,所以對(duì)鉆頭的走偏檢測(cè)就顯得尤其重要。 本文論述了發(fā)動(dòng)機(jī)零件深孔加工走偏檢測(cè)裝置研究項(xiàng)目的背景及意義,研究了發(fā)動(dòng)機(jī)零件深孔加工的國(guó)內(nèi)外現(xiàn)狀,研究了走偏檢測(cè)及測(cè)厚的國(guó)內(nèi)外發(fā)展現(xiàn)狀,評(píng)價(jià)了測(cè)厚的各種方法和工藝,確定了利用超聲波進(jìn)行測(cè)厚的方法,通過(guò)測(cè)量三點(diǎn)壁厚來(lái)實(shí)現(xiàn)對(duì)發(fā)動(dòng)機(jī)零件深孔加工中鉆
2、頭走偏的檢測(cè),詳細(xì)說(shuō)明了超聲波連續(xù)測(cè)厚裝置的軟硬件組成,開(kāi)發(fā)出了一套適合國(guó)內(nèi)深孔加工生產(chǎn)現(xiàn)狀的走偏檢測(cè)設(shè)備。 本文首先針對(duì)生產(chǎn)要求,評(píng)價(jià)了各種檢測(cè)工藝和方法,遵循制造成本低、實(shí)用性強(qiáng)的原則下,結(jié)合國(guó)內(nèi)的情況確定了脈沖超聲波的測(cè)厚方法,針對(duì)工件不動(dòng)刀具旋轉(zhuǎn)并做進(jìn)給運(yùn)動(dòng)這種比較常見(jiàn)的加工方式,制定了探頭在工件外跟隨鉆頭一起軸向前進(jìn)的檢測(cè)工藝,論述了檢測(cè)裝置的設(shè)計(jì)方案,確定了該測(cè)厚裝置由超聲檢測(cè)硬件電路和單片機(jī)運(yùn)算處理兩大部分構(gòu)成,并
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