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1、直縫埋弧焊管是長(zhǎng)距離輸送石油、天然氣的主要管線產(chǎn)品,鋼管由厚鋼板壓制成形。擴(kuò)徑是直縫埋弧焊管生產(chǎn)過程的一個(gè)重要環(huán)節(jié),一方面對(duì)焊管進(jìn)行整形,提高焊管的直線度和圓度;另一方面是為了兩根焊管連接的需要。因此,研究直縫埋弧焊管的擴(kuò)徑技術(shù)具有重要的意義。
本文以X52直縫埋弧焊管為研究對(duì)象,開展對(duì)大直徑厚壁埋弧焊管端口擴(kuò)徑過程的研究,首先結(jié)合靜力平衡原理和主應(yīng)力法,分析和推導(dǎo)了鋼管端口擴(kuò)徑力的計(jì)算公式,這為選擇設(shè)備提供了一定的依據(jù);
2、詳細(xì)分析了管端機(jī)械擴(kuò)徑的變形過程,總結(jié)了機(jī)械擴(kuò)徑成形條件;通過對(duì)整圓、擴(kuò)徑階段的分析,給出了卸載回彈變形量計(jì)算公式;采用有限元軟件MSC.Marc對(duì)埋弧焊管端口擴(kuò)徑過程分別進(jìn)行了二維和三維模擬,得到了變形過程中的應(yīng)力、應(yīng)變以及制品壁厚及徑向尺寸的分布規(guī)律。
研究表明,用多個(gè)扇形模具塊對(duì)焊管端口進(jìn)行機(jī)械擴(kuò)徑時(shí),橢圓管坯的塑性變形具有顯著的局部特性,且主要集中于懸空段。制品的斷面輪廓和壁厚呈現(xiàn)不均勻的分布狀態(tài)。
3、在管坯橫截面上,與模具邊緣角相接觸區(qū)域以及懸空區(qū)域的管坯,在擴(kuò)徑過程中,壁厚減薄較大,并存在凹陷現(xiàn)象,且隨著擴(kuò)徑率的增大,有被拉直的趨勢(shì)。而與模具工作表面相接觸的管坯,其變形則較為均勻,材料壁厚減薄較小,達(dá)到擴(kuò)徑整形的目的。
在縱截面上,根據(jù)變形區(qū)形態(tài),可沿軸向?qū)⒆冃螀^(qū)分為端口變形區(qū)、過渡變形區(qū)和未變形區(qū)。未變形區(qū)的存在使得端口變形區(qū)在軸向受到拉應(yīng)力限制作用,端口變形區(qū)的長(zhǎng)度會(huì)小于模具擴(kuò)徑長(zhǎng)度,因而在管線鋼管的管端機(jī)械擴(kuò)徑
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