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文檔簡介
1、本文對鑄造鋁合金A357-T5/T6的拉伸和疲勞性能進行了研究。疲勞試驗載荷為正弦加載,頻率40Hz,應力比分別為r=-1,0.05和0.4,實驗環(huán)境分別為室溫及150℃高溫。采用掃描電子顯微鏡(SEM)對斷口形貌進行觀察分析。
A357鑄鋁合金的品質(zhì)參數(shù)明顯高于A356鑄鋁合金,在室溫及高溫環(huán)境下,A357-T5鑄鋁合金的材料性能高于A357-T6鑄鋁合金。
室溫下A357-T5鑄造鋁合金在應力比r=-1,r=0.
2、05和r=0.4時材料的疲勞極限分別為75MPa,110MPa和145MPa;150℃高溫條件下A357-T5鑄造鋁合金在應力比r=-1和r=0.05時材料的疲勞極限分別為60MPa和100MPa。無論在室溫還是高溫條件下,A357-T5鑄造鋁合金的疲勞極限均隨應力比的增加而明顯增加,并且不同應力比下的S-N曲線的趨勢相同。在本試驗溫度范圍內(nèi),溫度對A357-T5鑄造鋁合金疲勞極限有一定影響,室溫時材料疲勞壽命大于高溫時,隨應力比增加,
3、疲勞強度差距拉大。比較A357鑄鋁合金經(jīng)T5/T6不同熱處理時的S-N曲線發(fā)現(xiàn),在室溫條件下隨應力比增加,T5熱處理條件下材料的疲勞極限相對于T6熱處理條件下材料的疲勞極限增加明顯。在150℃高溫條件下,T6熱處理材料的疲勞極限較T5熱處理材料有略微提高。
拉伸斷口存在較多韌窩,表明材料具有良好的塑性。溫度及熱處理對A357鑄造鋁合金的疲勞斷口無明顯影響。疲勞裂紋源于試件次表面的鑄造夾雜物和鑄造缺陷,疲勞斷口擴展區(qū)存在明顯的二
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