模具生產(chǎn)車間情景仿真平臺設計與開發(fā).pdf

1、模具制造是屬于多品種、小批量、按定單生產(chǎn)的制造模式,其生產(chǎn)具有定單的到達時間不確定、工藝流程不確定和加工工時難以預測等典型特點。以上不確定因素的存在,加之模具生產(chǎn)屬于多模具項目共享關鍵資源,從而導致對模具加工進度及其交貨期預測極具難度；并使得生產(chǎn)計劃難以按期執(zhí)行,最終導致諸多模具定單拖期。因此,為提高模具定單準時交貨率,對模具制造進行模擬及預測,進而為企業(yè)提供相應的決策支持,具有重要的意義。
　　 為此,本文基于對某模具企業(yè)的生

2、產(chǎn)需求調(diào)研,采用eM—Plant面向?qū)ο蟮姆抡婕夹g對模具生產(chǎn)車間進行建模,構建了模具生產(chǎn)車間情景仿真平臺。通過該平臺不僅可獲取當前生產(chǎn)車間的運行情況；同時基于當前生產(chǎn)情況,還可對未投入生產(chǎn)的模具定單交貨期進行預測；此外,對急單插入等模具制造過程中的隨機因素進行相應的策略仿真。本文的主要研究內(nèi)容:
　　 第一,本文從模具企業(yè)生產(chǎn)過程、ERP生產(chǎn)管理系統(tǒng)、仿真平臺驗證、仿真平臺應用分析上對該情景仿真平臺進行需求分析,進而提出了構建模

3、具生產(chǎn)車間情景仿真平臺的整體框架；
　　 第二,基于需求分析,從理論模型建模方法、仿真策略、仿真模型設計與仿真平臺各層次控制器模型設計等方面對模具生產(chǎn)車間情景仿真平臺進行設計；
　　 第三,在需求分析及平臺設計的基礎上,實現(xiàn)了該情景仿真平臺。核心技術包括數(shù)據(jù)驅(qū)動、仿真平臺控制、模具車間特征、數(shù)據(jù)記錄與分析等。并用假設檢驗的方法驗證了該情景仿真平臺的有效性；
　　 最后,通過應用該仿真平臺模擬了當前模具車間生產(chǎn)實際