糙米發(fā)芽設(shè)備及控制系統(tǒng)的研究.pdf

1、糙米是稻谷經(jīng)過(guò)礱谷去稻殼后而得到的一種全谷粒大米。由于糙米保留了皮層、糊粉層和胚芽，因而口感差、蒸煮費(fèi)時(shí)，但與精大米相比，其營(yíng)養(yǎng)更豐富。有關(guān)研究表明，將糙米在一定條件下培養(yǎng)和催芽，得到由幼芽和帶糠層的胚乳組成的發(fā)芽糙米，其營(yíng)養(yǎng)價(jià)值更高。而且經(jīng)過(guò)發(fā)芽后，糙米糠層的纖維被軟化，使糙米容易蒸煮，口感改善，更易被消化并被人們所接受。因此，研究和開(kāi)發(fā)糙米發(fā)芽加工裝備，實(shí)現(xiàn)發(fā)芽糙米的工業(yè)化生產(chǎn)，對(duì)推動(dòng)稻谷深加工技術(shù)和裝備的發(fā)展、提高稻谷產(chǎn)品的附加值

2、和營(yíng)養(yǎng)價(jià)值，具有重要的研究意義和實(shí)際應(yīng)用價(jià)值。
　　本文在已有的糙米發(fā)芽工藝研究基礎(chǔ)上，應(yīng)用現(xiàn)代裝備設(shè)計(jì)制造和控制技術(shù)，研究開(kāi)發(fā)一種發(fā)芽糙米加工系統(tǒng)，主要研究?jī)?nèi)容包括:
　　1.根據(jù)糙米發(fā)芽的工藝要求，設(shè)計(jì)開(kāi)發(fā)了一種2000kg/批次、帶攪拌裝置的夾套式糙米發(fā)芽系統(tǒng)。系統(tǒng)結(jié)構(gòu)部分主要由立式發(fā)芽罐、熱水循環(huán)裝置、通風(fēng)裝置、攪拌裝置、噴淋裝置和出料裝置等組成。發(fā)芽罐采用立式夾套結(jié)構(gòu)，糙米置于罐內(nèi)，夾套中通入熱水，以確保罐內(nèi)糙米的

3、發(fā)芽溫度保持在一個(gè)恒定范圍;攪拌裝置為一立式螺旋攪拌器，由一臺(tái)電機(jī)驅(qū)動(dòng)，通過(guò)對(duì)糙米進(jìn)行定時(shí)翻動(dòng)攪拌，以保證罐內(nèi)糙米受熱均勻;通風(fēng)裝置主要由1臺(tái)風(fēng)機(jī)和置于發(fā)芽罐內(nèi)的通風(fēng)管組成，通過(guò)風(fēng)機(jī)的定時(shí)工作，向罐內(nèi)補(bǔ)充糙米發(fā)芽所消耗的氧氣;熱水循環(huán)裝置包括儲(chǔ)水罐、循環(huán)水泵、電加熱器和溫度傳感器，其主要功能是為發(fā)芽罐提供循環(huán)熱水以維持發(fā)芽罐內(nèi)的發(fā)芽溫度，同時(shí)也分別為糙米浸泡加工和滅酶提供40℃和85℃的工藝熱水。
　　2.根據(jù)糙米發(fā)芽工藝以及技術(shù)

4、參數(shù)要求，設(shè)計(jì)開(kāi)發(fā)了糙米發(fā)芽系統(tǒng)的控制系統(tǒng)，控制風(fēng)機(jī)、電機(jī)、水泵、開(kāi)關(guān)電磁閥、流量調(diào)節(jié)閥和電熱器或水蒸氣閥等共10個(gè)執(zhí)行機(jī)構(gòu)?？刂葡到y(tǒng)的硬件部分主要由PLC、觸摸屏、溫度傳感器以及各種電磁閥等組成。PLC采用西門(mén)子S7-200系列的繼電器輸出式CPU224XP，觸摸屏采用能提供人機(jī)界面標(biāo)準(zhǔn)功能的Smart700IE，發(fā)芽罐和循環(huán)水中的溫度由溫度傳感器進(jìn)行實(shí)時(shí)采集并反饋給PLC。根據(jù)工藝要求和要實(shí)現(xiàn)的功能，編寫(xiě)開(kāi)發(fā)了系統(tǒng)控制程序。程序分為

5、主程序和子程序兩部分，主程序主要實(shí)現(xiàn)工藝參數(shù)賦值，自動(dòng)運(yùn)行或手動(dòng)運(yùn)行的選擇、暫停、結(jié)束以及讀取模擬量輸入信號(hào)等功能;子程序主要完成自動(dòng)控制、手動(dòng)控制、系統(tǒng)初始化、清洗、浸泡、發(fā)芽和滅酶等具體功能。
　　3.根據(jù)現(xiàn)有的糙米發(fā)芽加工工藝，首先在實(shí)驗(yàn)室中用培養(yǎng)箱進(jìn)行糙米發(fā)芽試驗(yàn)。通過(guò)正交試驗(yàn)設(shè)計(jì)和分析，確定了糙米發(fā)芽加工的4個(gè)關(guān)鍵參數(shù):浸泡溫度、浸泡時(shí)間、發(fā)芽溫度以及發(fā)芽時(shí)間的最佳工藝參數(shù)組合為，浸泡溫度30℃，浸泡時(shí)間18h，發(fā)芽溫度

6、35℃和發(fā)芽時(shí)間24h。在選擇的4組較好的工藝條件下，糙米平均發(fā)芽率為78％。然后用所開(kāi)發(fā)的糙米發(fā)芽系統(tǒng)進(jìn)行糙米發(fā)芽加工的驗(yàn)證性試驗(yàn)，結(jié)果顯示，在所選的4組工藝參數(shù)條件下，糙米平均發(fā)芽率為70％。
　　上述研究表明，所設(shè)計(jì)開(kāi)發(fā)的的糙米發(fā)芽加工系統(tǒng)，通過(guò)夾套式帶攪拌結(jié)構(gòu)、熱水循環(huán)保溫和噴淋保濕，可以使罐內(nèi)溫度和濕度分布均勻、滿足糙米發(fā)芽對(duì)溫度、濕度和含氧量的工藝要求，系統(tǒng)能夠完成除了進(jìn)料和出料以外整個(gè)糙米發(fā)芽加工過(guò)程的自動(dòng)控制，實(shí)現(xiàn)