J電機公司產(chǎn)品質(zhì)量控制方法改善研究.pdf

1、當(dāng)今社會，激烈的市場競爭以及國際化趨勢推動著企業(yè)在內(nèi)部品質(zhì)管理有進一步突破和創(chuàng)新，不斷完善內(nèi)部品質(zhì)管理控制，以適應(yīng)不斷變化著的內(nèi)外環(huán)境。面對市場重新分配和制造業(yè)重新定義，制造流程再造、制造文化再造，要求我們對企業(yè)質(zhì)量的管理方法重新思考。
　　 作者對質(zhì)量管理體系的質(zhì)量控制方法的相關(guān)的理論進行了梳理、總結(jié)，綜述了國內(nèi)外的質(zhì)量管理理論發(fā)展的過程及現(xiàn)狀，確定了對本文適用的質(zhì)量控制的模式和相關(guān)理論。應(yīng)用系統(tǒng)分析、流程優(yōu)化等理論工具從組織

2、結(jié)構(gòu)、功能和流程三個方面深入地研究了J電機公司的質(zhì)量管理體系。發(fā)現(xiàn)該公司的質(zhì)量管理方面存在著:(1)前期開發(fā)的產(chǎn)品次品率高;(2)質(zhì)量問題重復(fù)性高;(3)批量生產(chǎn)時改善，工藝時間長，成本高。究其深層次原因是:(1)產(chǎn)品的前期開發(fā)是的結(jié)構(gòu)設(shè)計缺陷，沒有很好的借鑒現(xiàn)有的制造技術(shù);(2)產(chǎn)品加工工序的安排缺乏先進柔性生產(chǎn)管理理念。這些原因?qū)е滦麻_發(fā)的產(chǎn)品重復(fù)老產(chǎn)品的質(zhì)量改善路，造成質(zhì)量改善時間長及成本高，最終是維持在某個階段徘徊。
　　

3、 本論文探索在精益生產(chǎn)的企業(yè)運營模式，系統(tǒng)的分析了J電機公司的現(xiàn)場改善的推廣及應(yīng)用及新產(chǎn)品的質(zhì)量管理問題，設(shè)計了J公司的新產(chǎn)品的質(zhì)量控制程序改進方案的總體架構(gòu)。從產(chǎn)品開發(fā)程序、結(jié)構(gòu)的確定，工序的設(shè)計、管理體制的綜合保障機制四個方面規(guī)劃了改進方案的實施內(nèi)容和實施步驟。重點研究了新產(chǎn)品的設(shè)計、工序工藝的設(shè)計和柔性生產(chǎn)的制定等三個方面的改進措施。為該公司設(shè)計了產(chǎn)品產(chǎn)品前期開發(fā)的規(guī)范的流程表，工序一覽表，品質(zhì)應(yīng)用狀態(tài)表，一只流的生產(chǎn)設(shè)計等質(zhì)量

4、控制策略及改善活動的開展方案。
　　 為了新方案的順利實施和保證改進效果，本論文從產(chǎn)品的開發(fā)時的人員組織結(jié)構(gòu)、工藝流程、目標管理體系及員工培訓(xùn)等四個方面進一步研究了改進方案的保障措施。
　　 該論文不僅對提高J電機公司的新產(chǎn)品的質(zhì)量管理水平和改善質(zhì)量績效有重要的促進作用，而且對相同類型的制造企業(yè)也有推廣和借鑒意義。J公司的新產(chǎn)品質(zhì)量改善是與精益生產(chǎn)方式的管理理論相結(jié)合，提高了制造業(yè)的精細化管理水平。目前，國內(nèi)很多電機行業(yè)