冷軋及退火對高氮奧氏體不銹鋼組織與性能的影響.pdf

1、高氮奧氏體不銹鋼由于其優(yōu)異的力學性能及耐腐蝕、耐氧化、耐磨損等性能，越來越廣泛地應用于能源、化工、石化、化肥生產、石油天然氣、采礦及交通運輸?shù)阮I域。因此，高氮奧氏體不銹鋼的研究日益受到各國學者的重視。
　　本研究以Fe-18Cr-18Mn-0.63N高氮奧氏體不銹鋼為研究對象，首先，采用金相顯微鏡、掃描電鏡和透射電鏡等分析測試技術研究了冷軋變形對第二相析出及相應的力學性能的影響，探討了冷變形對析出及力學性能影響的機理;其次，利用電

2、子背散射衍射(EBSD)技術研究了冷軋和退火對實驗用鋼晶界特征分布的影響，探討了晶界特征分布的演化行為。
　　實驗用Fe-18Cr-18Mn-0.63N高氮奧氏體不銹鋼經冷變形20％后時效析出的第二相形貌和固溶處理后直接時效的形貌相似，均為胞狀析出相Cr2N相;冷變形50％后時效析出的第二相為粒狀的Cr2N相和金屬間相σ相。
　　在固溶態(tài)實驗用鋼中，第二相的析出導致了抗拉強度、屈服強度和伸長率均隨時效時間的增加而降低;對于冷

3、變形20％和50％后時效1h的試樣，屈服強度和抗拉強度的降低以及伸長率的增加分別主要歸因于應變回復和再結晶，冷變形20％和50％后時效超過1h的試樣屈服強度、抗拉強度和伸長率隨退火時間的增加而降低分別主要歸因于胞狀和粒狀Cr2N的析出。
　　冷軋變形量、退火溫度和退火時間對實驗用Fe-18Cr-18Mn-0.63N高氮奧氏體不銹鋼的晶界特征分布(GBCD)都有重要的影響。冷變形5％后在1150℃下退火10min為本實驗條件下GBC