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1、在管道輸送中,流速與水流攜帶固粒的能力是密切相關(guān)的。既要低流速,又要高濃度,這在傳統(tǒng)的直流式輸移方式中是互相矛盾的,是不可能實(shí)現(xiàn)的。因此應(yīng)考慮把輸送與懸浮這兩種作用分開(kāi)。圓管螺旋流的流速可分解為軸向與切向流速,即軸向平直流與強(qiáng)制渦流的合成。螺旋流輸送原理就是用縱向流速度承擔(dān)輸移任務(wù),而渦流承擔(dān)懸浮作用,從而使重載而緩行的輸移方式成為可能。按水流邊界改變的位置,圓管螺旋流起旋方式可分為兩類:一類為局部起旋,另一類為沿程起旋。因水流具有粘滯
2、作用以及壁面的摩擦作用,強(qiáng)制渦流在軸向輸移過(guò)程中,最終將會(huì)由圓管螺旋流衰變?yōu)槠街绷?。因此為了維持旋流狀態(tài),必須在管道中設(shè)置一種特殊的裝置使水流繼續(xù)起旋,它就是繼旋器。繼旋器本身是也一種管路上的局部連續(xù)起旋裝置。它可使發(fā)生能量損失的螺旋水流在其作用下繼續(xù)旋轉(zhuǎn),從而使水流的起旋效果維持、甚至增強(qiáng),達(dá)到螺旋流的輸送物料的目的。 本文在模型試驗(yàn)的基礎(chǔ)之上,通過(guò)對(duì)局部起旋方式下的水平圓管螺旋流的流場(chǎng)特性進(jìn)行分析,確定了繼旋器的結(jié)構(gòu)參數(shù)。通
3、過(guò)對(duì)繼旋器后的流場(chǎng)測(cè)試數(shù)據(jù)和數(shù)值模擬結(jié)果的分析比較,得出了繼旋器對(duì)水流的作用,為繼旋器的工業(yè)應(yīng)用提供了參考。本文的主要研究?jī)?nèi)容如下: 1.針對(duì)軸對(duì)稱螺旋流的特點(diǎn)進(jìn)行理論分析,在引入合理的量級(jí)和坐標(biāo)變換下,從速度和壓強(qiáng)為自變量的微分方程——Navier—Stokes方程出發(fā),考慮水流紊動(dòng)效應(yīng)的影響,對(duì)Navier-Stokes進(jìn)行必要的簡(jiǎn)化,建立了定常條件下的繼旋式局部起旋裝置下的紊流模式的數(shù)學(xué)模型。 2.對(duì)數(shù)學(xué)模型進(jìn)行求
4、解過(guò)程中采取了計(jì)算水力學(xué)理論中對(duì)N-S方程求解比較完善的SIMPLE算法。在網(wǎng)格劃分上采用了移動(dòng)式(即非固定式)的交錯(cuò)網(wǎng)格差分法,使得對(duì)計(jì)算區(qū)域內(nèi)的流場(chǎng)的計(jì)算具有一定的方便性。采用數(shù)值計(jì)算方法中常用到的Gauss-Seidel迭代方法,避免進(jìn)行復(fù)雜的矩陣運(yùn)算,簡(jiǎn)化了整個(gè)計(jì)算過(guò)程。 3.在物理模型試驗(yàn)中,對(duì)繼旋器上游、下游得流場(chǎng)進(jìn)行測(cè)試。通過(guò)對(duì)原流場(chǎng)(沒(méi)加繼旋器)與加了繼旋器的流場(chǎng)進(jìn)行比較,驗(yàn)證了繼旋器對(duì)下游水流的繼續(xù)起旋以及對(duì)上
5、游水流的預(yù)旋作用。 4.對(duì)物理模型得到的數(shù)據(jù)進(jìn)行分析研究。得到了繼旋式局部起旋裝置下的流場(chǎng)特點(diǎn)特性,并與數(shù)值模擬的結(jié)果相吻合。軸向流速分布由平直流的對(duì)數(shù)分布逐漸向圓管螺旋流下的類對(duì)數(shù)分布過(guò)渡,沿著管軸向下游發(fā)展;軸向速度的分布形式為軸向動(dòng)量主要集中在靠管中心處,在管壁處具有最小值,軸向速度呈軸線處單峰型分布。周向流速分布在斷面具有對(duì)稱性,若不考慮管道邊壁區(qū)域,可以認(rèn)為周向流速在斷面成線性分布;旋流的強(qiáng)弱可以由周向速度擬合直線的斜
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