基于嵌入式技術(shù)的虛擬式零件尺寸檢測系統(tǒng)研究.pdf

1、零件尺寸檢測在現(xiàn)代工業(yè)生產(chǎn)中占據(jù)了極其重要的地位，尤其是近些年人們生活質(zhì)量的提高，對產(chǎn)品的質(zhì)量要求越來越高，提高尺寸檢測技術(shù)已經(jīng)迫在眉睫。目前，國內(nèi)的大多生產(chǎn)企業(yè)依然選用傳統(tǒng)的手工方式進行零件尺寸檢測。這樣的工作方式精確度低、成本高、效率低、勞動強度大、生產(chǎn)不靈活等。對于生產(chǎn)中檢出的廢次品將直接以不合格品處理，對企業(yè)來說是一個巨大的經(jīng)濟損失。大型企業(yè)所選用的高精度高自動化的尺寸檢測儀器主要來自進口，價格昂貴，維護難度大。因此，將零件尺寸

2、檢測作為一個研究課題具有重要的意義。為了降低零件的不合格率，我們將應用統(tǒng)計過程控制理論的方法來對加工零件采取事前預防的原則，使產(chǎn)品的工藝過程處于“統(tǒng)計受控”狀態(tài)，最終達到工序過程的穩(wěn)定狀態(tài)，保障產(chǎn)品的性能、壽命、可靠性、安全性及穩(wěn)定性。本課題將嵌入式技術(shù)和虛擬儀器技術(shù)相結(jié)合，運用現(xiàn)行的尺寸檢測技術(shù)，開發(fā)出了一款體積小、成本低、可靠性高、實用性強的尺寸檢測儀器。它可以取代傳統(tǒng)的檢測方式，改善企業(yè)的生產(chǎn)加工，提高檢測效率，保證零件加工的精度

3、，降低勞動成本，提高企業(yè)的經(jīng)濟效益。
　　基于嵌入式技術(shù)的虛擬式零件檢測系統(tǒng)是基于32位的ARM微處理器、嵌入式WinCE操作系統(tǒng)來實現(xiàn)的，以VisualStudio2005作為開發(fā)平臺，在傳感技術(shù)和串口通信的基礎(chǔ)上，運用SQLServerCE數(shù)據(jù)庫實現(xiàn)數(shù)據(jù)的存儲功能，最后通過統(tǒng)計過程控制理論實現(xiàn)數(shù)據(jù)的分析與處理。本系統(tǒng)的開發(fā)運用了面向?qū)ο螅∣OP）技術(shù)，采用模塊化設計思路，將儀器的開發(fā)劃分成四大模塊，包括通信模塊、存儲模塊、分析