可轉(zhuǎn)位硬質(zhì)合金滾刀設(shè)計(jì)及制造工藝的研究.pdf

1、齒輪是機(jī)械行業(yè)中應(yīng)用最廣的基礎(chǔ)類(lèi)零件,因此齒輪的加工制造一直是機(jī)械行業(yè)研究的重點(diǎn)。滾齒加工是齒輪加工方法中應(yīng)用最廣的一種加工方法。但是由于傳統(tǒng)的整體滾刀具有壽命短、強(qiáng)度低、精度低等缺點(diǎn),在發(fā)生變形、崩刃等磨損時(shí),不僅刃磨成本高,而且會(huì)延長(zhǎng)工時(shí),導(dǎo)致企業(yè)生產(chǎn)成本的增加。本課題以齒輪空間嚙合原理為理論基礎(chǔ),借鑒傳統(tǒng)整體滾刀和可轉(zhuǎn)位銑刀的設(shè)計(jì)方法,通過(guò)運(yùn)用UG對(duì)可轉(zhuǎn)位滾刀進(jìn)行設(shè)計(jì)和建模,利用UG強(qiáng)大的數(shù)控加工模塊對(duì)滾刀進(jìn)行數(shù)控加工仿真,通過(guò)有

2、限元分析對(duì)所設(shè)計(jì)的可轉(zhuǎn)位滾刀進(jìn)行強(qiáng)度檢驗(yàn),最終完成了可轉(zhuǎn)位滾刀從設(shè)計(jì)、制造到檢驗(yàn)的整個(gè)過(guò)程,對(duì)國(guó)內(nèi)可轉(zhuǎn)位滾刀的發(fā)展有一定的借鑒意義。
　　本文以加工大模數(shù)齒輪為例設(shè)計(jì)可轉(zhuǎn)位硬質(zhì)合金滾刀,運(yùn)用空間嚙合齒廓法線法設(shè)計(jì)滾刀齒形,運(yùn)用UG建模模塊對(duì)可轉(zhuǎn)位滾刀刀體和刀片進(jìn)行三維建模,最終建立可轉(zhuǎn)位硬質(zhì)合金滾刀的三維模型。針對(duì)可轉(zhuǎn)位滾刀刀體的空間結(jié)構(gòu)復(fù)雜難加工的特點(diǎn),運(yùn)用UG的數(shù)控加工模塊對(duì)可轉(zhuǎn)位滾刀刀體的容屑槽和刀片槽進(jìn)行數(shù)控加工仿真,并給