改善卷裝底層絲退繞性能的研究.pdf

1、高速紡絲卷繞機是整個化纖生產(chǎn)中的核心設(shè)備，其作用是將原材料經(jīng)過聚酯、紡絲、上油等措施后卷繞成型為下道工序（針織等）提供可儲存、運輸及退繞的卷裝。在整個卷繞過程中，卷繞機上的橫動裝置與筒管夾頭軸的轉(zhuǎn)速配合，決定了形成卷裝的卷繞比與卷繞角的值，而壓絲輥的作用是為卷裝上的絲束提供一定的張力，使卷裝緊密。
　　 本文是在壓絲輥被動式卷繞機的基礎(chǔ)上，通過對壓絲輥加裝電機使其能夠在脫離筒管夾頭軸摩擦驅(qū)動時保持卷繞線速度旋轉(zhuǎn)，降低換筒時對卷裝

2、底層絲的損害;在整個卷繞過程中提供輔助動力，減少對絲束的摩擦損害。并運用理論計算和有限元分析方法通過對壓絲輥的建模，進行壓絲輥的靜態(tài)及模態(tài)分析。本論文的主要內(nèi)容及章節(jié)安排如下:
　　 第一章分析了選題背景及意義，并綜述了高速紡絲卷繞機的國內(nèi)外研究現(xiàn)狀及其發(fā)展。
　　 第二章基于卷裝的成型過程，系統(tǒng)介紹了卷裝過程中橫動機構(gòu)與筒管夾頭軸的速度配合及如何防疊以使卷裝緊密穩(wěn)定，并對隨機卷繞、精密卷繞和逐段精密卷繞三種卷繞方式進行

3、了介紹對比。
　　 第三章根據(jù)對壓絲輥結(jié)構(gòu)的改進要求，對硬件部分（電動機、聯(lián)軸器和軸承）的分類及性能特點進行了介紹，并根據(jù)實際需要對硬件部分進行選型和校核計算。
　　 第四章系統(tǒng)的介紹了卷繞機的工作過程，通過傳統(tǒng)的卷繞機和改進后的卷繞機的控制系統(tǒng)和所生產(chǎn)的卷裝之間的對比，說明對卷繞機改進以后確實改善了卷裝的成型質(zhì)量尤其是底層絲的退繞和過尾。
　　 第五章運用ANSYS分析軟件，通過對壓絲輥工作過程的分析和理論研究