超超臨界ZG1Cr10MoWVNbN耐熱鋼鑄件熱處理工藝.pdf

1、ZG1Cr10MoWVNbN耐熱鋼是超超臨界汽輪機高壓內缸、主汽閥和噴嘴等關鍵件用鋼，是具有自主知識產權的新材料。在環(huán)境和能源危機日益突出的今天，對該材料的研究與開發(fā)對超超臨界耐熱鋼以及超超臨界發(fā)電技術具有十分重要的意義。
　　本文主要研究了熱處理過程中淬火溫度和回火溫度對鑄態(tài)和鍛態(tài)試樣微觀組織和力學性能的影響規(guī)律，優(yōu)化了熱處理工藝參數，為以鑄代鍛提供熱處理工藝參數依據。
　　通過金相顯微鏡、掃描電鏡和透射電鏡等試驗手段對微

2、觀組織和斷口形貌進行了觀察與分析，得到以下結論:
　　(1)經1040～1160℃不同溫度淬火+730℃回火熱處理，ZG1Cr10MoWVNbN耐熱鋼鑄態(tài)和鍛態(tài)試樣均能滿足力學性能要求。
　　(2)淬火溫度對ZG1Cr10MoWVNbN耐熱鋼奧氏體晶粒和力學性能的影響較大。
　　奧氏體晶粒隨著淬火溫度的升高不斷長大。在低于1100℃淬火時，奧氏體晶粒緩慢長大;在高于1100℃淬火時，晶?？焖匍L大。
　　強硬性隨著

3、淬火溫度的升高不斷上升。1100℃前強硬性變化幅度較大，之后趨于穩(wěn)定。沖擊韌性隨淬火溫度的升高不斷下降。在1100℃到1130℃間，沖擊功快速下降。
　　1100℃淬火綜合力學性能最佳。
　　(3)回火溫度是影響ZG1Cr10MoWVNbN耐熱鋼組織性能的重要因素。回火溫度過低，板條馬氏體回復不充分，硬度過高;回火溫度過高，馬氏體發(fā)生分解甚至進入兩相區(qū)，硬度過低。730℃是最佳回火溫度。
　　(4)研究發(fā)現，ZG1Cr