斗齒用低合金鋼的優(yōu)化熱處理工藝研究.pdf

1、挖掘機(jī)廣泛應(yīng)用在礦山機(jī)械、土建工程，水利工程以及市政工程中，斗齒是挖掘機(jī)上的關(guān)鍵易損部件。斗齒在作業(yè)時(shí)，常與巖石、砂土、礦物等直接接觸而造成嚴(yán)重的磨損，使得斗齒的消耗量很大。傳統(tǒng)的斗齒通常采取鑄造成形。近年來鍛造斗齒的出現(xiàn)，彌補(bǔ)了鑄造斗齒的這些缺陷，鍛造斗齒具有優(yōu)良的綜合力學(xué)性能，使用壽命可達(dá)鑄造斗齒的2倍以上。
　　 本文在分析斗齒組織和力學(xué)性能以及工況條件的基礎(chǔ)上，針對(duì)適合制作鍛造斗齒的低合金鋼材料40Cr和42CrMo鋼，

2、對(duì)如下方面進(jìn)行了研究:
　　 針對(duì)低合金實(shí)驗(yàn)用鋼40Cr鋼，提出了一種部分鍛造余熱工藝研究，這種部分鍛造余熱工藝不僅消除了鍛后組織的帶狀特性，使其獲得相對(duì)于傳統(tǒng)鍛造冷卻后再進(jìn)行后續(xù)熱處理相同的力學(xué)性能，同時(shí)，它還直接利用鍛造余熱進(jìn)行后續(xù)熱處理，避免了鍛件后續(xù)熱處理的重新加熱，顯著節(jié)約了能源，符合當(dāng)前全球“低碳經(jīng)濟(jì)”的發(fā)展趨勢(shì)。
　　 針對(duì)低合金實(shí)驗(yàn)用鋼42CrMo，采用“零保溫”淬火熱處理工藝實(shí)驗(yàn)研究。這種“零保溫”淬火

3、的熱處理工藝，使得試樣心部和表面呈現(xiàn)不同的組織，心部組織為高韌性的索氏體組織，表面組織為高耐磨回火馬氏體組織，從而達(dá)到了耐磨性和韌性的最佳配合。
　　 針對(duì)低合金實(shí)驗(yàn)用鋼42CrMo，在其常規(guī)淬火后，使其在430℃～510℃的溫度范圍內(nèi)回火，并利用金相顯微鏡觀察金相、硬度計(jì)檢測(cè)硬度等實(shí)驗(yàn)手段，研究回火溫度對(duì)低合金鋼組織和力學(xué)性能的影響，考慮斗齒的工礦條件和性能要求，從而確定其合適的熱處理溫度為430℃，在該溫度回火時(shí)的硬度較高，