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1、17CrNiMo6滲碳鋼強(qiáng)度和硬度高,抗彎性能和接觸疲勞性能優(yōu)良,耐磨性好,心部也具有比較高的硬度和韌性,綜合機(jī)械性能優(yōu)良,廣泛應(yīng)用于礦山工程機(jī)械、機(jī)車車輛牽引、海裝風(fēng)電等重載領(lǐng)域的變速箱齒輪制造領(lǐng)域。張煤機(jī)公司生產(chǎn)的軸齒輪是礦用減速器中的重要連接、嚙合部件,其齒形部位與齒輪嚙合,花鍵部位與齒輪連接配合,綜合性能要求非常高,由于熱處理工藝的不合理,造成軸齒輪熱處理后出現(xiàn)表面硬度低及嚴(yán)重變形的情況,導(dǎo)致產(chǎn)品的成品合格率不高。本文以張煤機(jī)公
2、司生產(chǎn)的17CrNiMo6鋼軸齒輪為研究對(duì)象,運(yùn)用對(duì)比分析和工藝試驗(yàn)等方法,對(duì)該產(chǎn)品的熱處理工藝及工藝參數(shù)進(jìn)行了深入研究。
本課題通過在不同熱處理工藝和工藝參數(shù)下進(jìn)行工藝試驗(yàn),考察對(duì)軸齒輪熱處理后表面硬度和變形的影響。通過對(duì)試驗(yàn)結(jié)果的分析,找到了軸齒輪硬度偏低和變形的規(guī)律。試驗(yàn)結(jié)果表明,合理的調(diào)整碳勢(shì)、滲碳時(shí)間及回火工藝,可有效的改善硬度偏低問題;對(duì)熱處理工藝流程的有效控制、改善預(yù)處理工藝參數(shù)、正確的裝爐方式及增加預(yù)熱工藝,可
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