電化學機械復合加工法構建軸承滾道凸度的實驗研究.pdf

1、軸承的壽命、振動和噪聲則是軸承質量的綜合反映。根據(jù)以往的理論研究和，將圓柱滾子軸承由直母線滾道改為具有凸度母線的滾道，并大幅度降低滾道表面粗糙度，是改善滾道表面物理力學性能、提高軸承的旋轉精度和耐磨性、改善滾動接觸區(qū)應力分布、降低軸承震動和噪音、避免軸承過早失效、提高軸承的壽命的有效手段。而相對于軸承滾道傳統(tǒng)磨削加工存在的一些問題，例如工具（砂輪、油石）損耗大、滾道表面質量差、成型工藝復雜，凸度值不易控制，以及加工效率低等難以解決的矛盾

2、，電化學機械加工方法具有加工表面質量好、表面微觀幾何形貌優(yōu)良、加工不受工件材料硬度影響以及加工成本低、加工效率高等優(yōu)點。因此，針對影響軸承使用性能和壽命的關鍵——滾道表面質量和形狀問題，本文將電化學成型與電化學機械光整加工技術集成應用于軸承滾道加工，力求在實現(xiàn)軸承滾道光整加工的同時，實現(xiàn)滾道的凸度成型。
　　針對電化學機械加工軸承滾道過程中的關鍵問題，本文所做的主要工作包括：（1）對軸承滾道疲勞失效機理、凸度修正理論、凸度獲取技術