增壓器軸承試驗(yàn)機(jī)控制系統(tǒng)設(shè)計(jì).pdf

1、軸承試驗(yàn)大致可以分為壽命試驗(yàn)、模擬試驗(yàn)、軸承零部件試驗(yàn)等種類，其中壽命試驗(yàn)是確定軸承產(chǎn)品疲勞壽命的試驗(yàn)。由于影響軸承壽命的因素很多，單純靠理論計(jì)算會(huì)造成一定的偏差。論文針對(duì)增壓器軸承的壽命試驗(yàn)問(wèn)題，設(shè)計(jì)了一套試驗(yàn)機(jī)控制系統(tǒng)，與試驗(yàn)主機(jī)配套使用，完成了增壓器軸承的壽命試驗(yàn)。
　　該系統(tǒng)采用 LabVIEW軟件做為開發(fā)平臺(tái)，通過(guò)對(duì)固態(tài)繼電器工作參數(shù)的研究，確定了使用固態(tài)繼電器控制設(shè)備工作狀態(tài)的方案；同時(shí)研究了溫度、轉(zhuǎn)速、載荷、振動(dòng)等參

2、數(shù)的控制方法。選用鉑電阻溫度傳感器和紅外溫度傳感器分別測(cè)量潤(rùn)滑油和軸承外圈溫度，將溫度數(shù)據(jù)傳輸至四回路溫度控制儀中顯示。上位機(jī)通過(guò)串口擴(kuò)展卡與儀表通訊，讀取并顯示溫度數(shù)據(jù)，同時(shí)上位機(jī)后臺(tái)程序?qū)崟r(shí)處理溫度數(shù)據(jù)，根據(jù)控制方案，使用數(shù)據(jù)采集卡和接線端子板控制三相固態(tài)繼電器，從而達(dá)到控制加熱器的工作狀態(tài)的目的，實(shí)現(xiàn)了對(duì)潤(rùn)滑油溫度的調(diào)節(jié)。上位機(jī)通過(guò)變頻器的串口通訊功能改變電主軸的轉(zhuǎn)速，并利用讀取的反饋信息對(duì)轉(zhuǎn)速進(jìn)行微調(diào)，以保證轉(zhuǎn)速的精度要求。振動(dòng)

3、加速度測(cè)試儀測(cè)量軸承的振動(dòng)加速度，采用數(shù)據(jù)采集卡將測(cè)量結(jié)果傳輸?shù)缴衔粰C(jī)處理并顯示。
　　在構(gòu)建以上控制模塊的基礎(chǔ)上，對(duì)系統(tǒng)總體性能做了測(cè)試，測(cè)試結(jié)果表明，上位機(jī)軟件界面友好，操作簡(jiǎn)單，降低了對(duì)操作人員的技術(shù)要求。通過(guò)使用本系統(tǒng)以后，能夠很好的控制潤(rùn)滑油溫度在要求范圍以內(nèi)，并且有效地監(jiān)測(cè)電主軸和軸承溫度以及軸承振動(dòng)情況。在軸承試驗(yàn)機(jī)實(shí)際應(yīng)用中，本系統(tǒng)工作穩(wěn)定，數(shù)據(jù)傳輸速度快，溫度和轉(zhuǎn)速控制準(zhǔn)確，報(bào)警響應(yīng)迅速，在提高軸承試驗(yàn)機(jī)的性能方