刷用扁鋼絲的磨損與疲勞性能.pdf

1、本文通過對(duì)不同國家清掃車的刷用扁鋼絲的檢測(cè),得到了目前刷用扁鋼絲的成分、組織和性能特點(diǎn)。為了滿足高性能、長壽命和低成本的要求,選用60鋼盤條為原材料,采用三種不同工藝:盤條-冷拔-冷軋-(150℃+12小時(shí))退火;盤條-冷拔-冷軋-(320℃+1小時(shí))退火;盤條-冷拔-冷軋-油淬火回火制備刷用扁鋼絲,并通過磨損試驗(yàn)和疲勞試驗(yàn),進(jìn)行工藝優(yōu)化,得到適合于刷用鋼絲的性能要求;并對(duì)磨損表面進(jìn)行分析,探討磨損機(jī)理及影響磨損的因素;對(duì)疲勞斷口進(jìn)行了

2、分析研究,探討了斷裂原因。
　　研究結(jié)果表明:
　　1.通過對(duì)不同國家清掃車刷用扁鋼絲的檢測(cè)分析得到:刷用扁鋼絲主要為中高碳鋼,碳的質(zhì)量分?jǐn)?shù)在0.40％-0.65%之間;組織包括兩種:冷拔或冷軋索氏體或回火屈氏體;硬度為HRC46-52。
　　2.采用三種工藝:盤條-冷拔-冷軋-150℃12小時(shí)退火;盤條-冷拔-冷軋-320℃+1小時(shí);盤條-冷拔-冷軋-油淬火回火均可制備硬度在 HRC45-52,具有良好彈性的60號(hào)扁

3、鋼絲。
　　3.不同工藝制備扁鋼絲磨損實(shí)驗(yàn)表明,油淬火回火處理的扁鋼絲磨損性能要優(yōu)于經(jīng)過冷軋加低溫退火后的扁鋼絲,在相同的磨損試驗(yàn)下,前者的磨損量要比后者的磨損量低10%。
　　4.不同工藝制備的扁鋼絲的三點(diǎn)彎曲疲勞試驗(yàn)發(fā)現(xiàn),經(jīng)過冷軋加退火(320℃+1小時(shí))的刷用扁鋼絲的疲勞性能最好,明顯高于經(jīng)過油淬火回火(900℃+560℃)和冷軋加退火(150℃+12小時(shí))的刷用扁鋼絲的疲勞壽命。
　　5.通過對(duì)扁鋼絲磨損試樣的