基于PLC和WinCC的采煤機監(jiān)控系統(tǒng).pdf

1、采煤機作為重要的綜采設(shè)備,工作環(huán)境十分復(fù)雜惡劣,它的運行狀況對煤礦生產(chǎn)的安全以及經(jīng)濟效益有重要影響。因此要保證其高效運行,同時具有高可靠性和較長的使用壽命,需要工況監(jiān)控系統(tǒng)來保障被監(jiān)控設(shè)備可靠運行。SCADA系統(tǒng)結(jié)合IT技術(shù)、DCS和PLC等工業(yè)控制技術(shù)于一體,是對企業(yè)設(shè)備進行監(jiān)測和對生產(chǎn)過程控制及調(diào)度的有效手段,將SCADA系統(tǒng)應(yīng)用到采煤機生產(chǎn)運行過程中,可以實現(xiàn)對采煤機工作過程的自動監(jiān)控,減輕操作員的負擔(dān),對提高生產(chǎn)效率有著不可替代

2、的作用。
　　本文以采煤機生產(chǎn)過程為課題,運用工業(yè)控制技術(shù)、功能強大的組態(tài)軟件以及現(xiàn)場總線技術(shù),采用模塊化設(shè)計思想,研究設(shè)計了一種基于WinCC的上位機監(jiān)控系統(tǒng),實現(xiàn)了數(shù)據(jù)采集、參數(shù)調(diào)節(jié)、設(shè)備控制以及信號報警等功能,為工業(yè)現(xiàn)場提供了友好的HMI界面。
　　在具體設(shè)計過程中,著重研究了本地監(jiān)控系統(tǒng)的關(guān)鍵問題,并提出了相關(guān)解決方案,包括:
　　(1)結(jié)合采煤機生產(chǎn)工藝流程分析了項目控制要求,提出了監(jiān)控系統(tǒng)總體架構(gòu)及各部分的

3、實現(xiàn)方法;
　　(2)針對牽引電機調(diào)速范圍不寬、控制精度不高,采用直接轉(zhuǎn)矩控制技術(shù)實現(xiàn)對牽引電機調(diào)速,并通過MATLAB構(gòu)建了直接轉(zhuǎn)矩控制仿真系統(tǒng);
　　(3)設(shè)計搭建了以SimaticS7-300PLC為控制核心的本地監(jiān)控系統(tǒng),完成了硬件配置與軟件設(shè)計;
　　(4)應(yīng)用WinCC軟件對采煤機運行過程進行了監(jiān)控畫面的設(shè)計,實現(xiàn)了運行控制、狀態(tài)顯示、實時報警與歸檔,并通過組態(tài)WinCCWebNavigator實現(xiàn)采煤機運