同質(zhì)潔凈瓶胚料在塑瓶大輸液生產(chǎn)中再回收利用的研究.pdf_第1頁
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文檔簡介

1、聚丙烯塑瓶大輸液是目前大輸液產(chǎn)品的主流包裝形式,基本取代玻璃瓶輸液在基層醫(yī)療單位廣泛應用,已成為臨床應用最廣的輸液產(chǎn)品,其市場占有率達60%以上,年產(chǎn)量約110億瓶。
  目前國內(nèi)塑瓶輸液生產(chǎn)廠家通常使用國產(chǎn)設備,采用注-吹“兩步法”生產(chǎn)工藝進行制瓶,由于設備運行穩(wěn)定性較差,制瓶合格率平均在97%左右,因此,會產(chǎn)生大量的瓶、胚廢品,造成資源的浪費。如果能夠?qū)⒋筝斠荷a(chǎn)時在潔凈環(huán)境中灌裝藥液前產(chǎn)生的,僅用過一次的潔凈PP瓶、胚粒料進

2、行回收,經(jīng)過合理處理后再利用,將會節(jié)省資源,產(chǎn)生更大的經(jīng)濟效益和社會效益。
  本課題選取目前市場用量最大的3個生產(chǎn)廠家的聚丙烯粒料,以臨床使用量最大的兩個品種(0.9%氯化鈉注射液、5%葡萄糖注射液)為研究對象。將塑瓶大輸液生產(chǎn)中灌裝藥液前產(chǎn)生的潔凈瓶、胚,重新粉碎成一定粒徑的顆粒后,與同廠家新PP粒料按一定比例混合,重新吹制成PP輸液瓶,用于塑瓶大輸液產(chǎn)品的生產(chǎn)。通過對回收利用過程中各種風險和影響因素進行識別,采取針對性的控制

3、措施,確保最終產(chǎn)品的質(zhì)量。通過對產(chǎn)品留樣進行穩(wěn)定性考察、包材相容性試驗及動物實驗的研究,確定產(chǎn)品的穩(wěn)定性和安全性。研究內(nèi)容主要包括:風險的識別及評估、注胚和吹瓶工藝的研究、滅菌工藝研究和產(chǎn)品穩(wěn)定性考察、包材相容性研究(抗氧劑、抗酸劑的遷移和吸附)和動物實驗(委托檢驗)等。
  1.風險的識別及評估
  對聚丙烯粒料回收使用會存在潛在的風險,從人、機、料、法、環(huán)幾個方面,利用“魚骨圖”的方法識別。對識別出的各類風險因素,采用F

4、MEA(失敗模式和影響分析模式)進行分析和評價。通過風險確定、風險判斷和風險級別確認,采取相關措施進行風險控制,并通過措施有效性的審核,對風險管理結(jié)果進行確認。最終使風險降低為低風險可接受水平,最大限度地降低清潔同質(zhì)瓶胚料的回收使用在塑瓶大輸液生產(chǎn)過程存在的風險。
  通過風險識別和評估,明確了影響輸液產(chǎn)品質(zhì)量的關鍵因素為聚丙烯輸液瓶制瓶質(zhì)量、粒料中其他物質(zhì)溶出或遷移。這些風險可以分別通過加強吹制瓶過程中的參數(shù)控制,嚴格檢測輸液瓶

5、質(zhì)量,在驗證時增加穩(wěn)定性考察并進行提取、遷移實驗等包材相容性方面的研究等措施進行控制。
  2.注胚和吹瓶工藝研究
  在注胚和吹瓶生產(chǎn)過程中,瓶胚質(zhì)量和吹制成的輸液瓶質(zhì)量,將直接對下一步大輸液制劑產(chǎn)品生的質(zhì)量產(chǎn)生直接影響。通過對注胚和吹瓶工藝進行研究,通過對不同混合比例的粒料生產(chǎn)的瓶胚、輸液瓶進行工藝對比和質(zhì)量對比,確定適用于注塑、吹瓶設備運行料粉碎粒徑、混合比例及加熱溫度等關鍵參數(shù),生產(chǎn)制得的輸液瓶是否符合質(zhì)量標準。

6、r>  結(jié)果表明,瓶、胚廢品經(jīng)粉碎粒徑小于Φ10mm,與純PP粒料按10%、20%、50%的比例進行混合15min,完全符合正常粒料注塑、吹瓶設備的運行參數(shù),能夠生產(chǎn)出符合質(zhì)量標準的瓶胚和輸液瓶。
  3.滅菌工藝研究和產(chǎn)品穩(wěn)定性考察
  將不合格的潔凈瓶胚料粉碎后,按10%、20%、50%的比例與同廠家純PP粒料混合后制得100ml、250ml、500ml規(guī)格的輸液瓶,并用此輸液瓶灌裝0.9%氯化鈉注射液和5%葡萄糖注射液

7、,按正常塑瓶輸液產(chǎn)品滅菌工藝的參數(shù)分別對其進行滅菌和穩(wěn)定性考察,確認滅菌工藝參數(shù)的適用性,以及生產(chǎn)的輸液瓶和輸液產(chǎn)品質(zhì)量的穩(wěn)定性。
  結(jié)果表明,不合格潔凈瓶胚料按10%、20%、50%的比例與同質(zhì)純PP粒料混合后制得100ml、250ml、500ml規(guī)格的輸液瓶,適用于正常塑瓶輸液產(chǎn)品滅菌工藝。輸液瓶以及灌裝0.9%氯化鈉注射液和5%葡萄糖注射液,產(chǎn)品質(zhì)量符合標準,穩(wěn)定性考察檢測指標與正常粒料生產(chǎn)產(chǎn)品無明顯差別,均符合輸液瓶、0

8、.9%氯化鈉注射液、5%葡萄糖注射液質(zhì)量標準,產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定。
  4.包材相容性研究
  通過藥物與包材的相容性研究,考察包裝材料中添加成分遷移入藥品的程度、包裝材料對制劑中活性成分與功能性輔料的吸附程度,確認同質(zhì)潔凈瓶胚料回收使用后的包裝材料可以保證藥品質(zhì)量穩(wěn)定,并與藥品相容性良好。本次研究重點是通過抗氧劑、抗酸劑的遷移試驗和吸附試驗進行包材相互作用的研究。
  通過對抗氧劑1010、330,抗酸中的鋁、鎂元素進行遷

9、移和吸附實驗,使用不同混料比例粒料所得聚丙烯輸液瓶及其0.9%氯化鈉注射液和5%葡萄糖注射,在加速實驗6個月后取樣檢測,均未檢出抗氧劑,抗酸劑含中鎂、鋁含量符合質(zhì)量標準要求。這些物質(zhì)在經(jīng)過二次注塑、吹瓶、滅菌處理及長時間放置后,未發(fā)生降解或其他反應,沒有發(fā)生遷移或吸附??梢源_認同質(zhì)潔凈瓶胚料回收使用后的包裝材料與藥品相容性良好。能夠有效保證藥品質(zhì)量穩(wěn)定。
  5.動物實驗(委托檢驗)
  為進一步評價輸液制劑產(chǎn)品的用藥安全性

10、,將所制得的0.9氯化鈉注射液、5%葡萄糖注射液,按照《國家藥品包裝容器(材料)標準(試行)》,分別進行動物實驗項目檢測,評價。鑒于本次研究不具備進行動物實驗的條件,故委托具有相應資質(zhì)山東弘立醫(yī)學動物實驗研究有限公司進行實驗。
  通過進行動物的溶血實驗、急性全身毒性實驗、致敏實驗、皮內(nèi)刺激實驗、細胞毒性實驗,實驗數(shù)據(jù)顯示:各檢測項目指標符合標準要求,產(chǎn)品安全性可靠。
  結(jié)論由以上研究結(jié)果可知,同質(zhì)潔凈瓶胚料在摻入比例不大

11、于50%的情況下,均可回收利用于聚丙烯輸液瓶胚的生產(chǎn),其輸液瓶吹瓶合格率達到98.3%以上的較高水平。灌裝0.9%氯化鈉注射液和5%葡萄糖注射液后,適用于正常塑瓶輸液產(chǎn)品滅菌工藝參數(shù)進行滅菌處理。制劑產(chǎn)品質(zhì)量符合標準,穩(wěn)定性考察檢測指標與正常粒料生產(chǎn)產(chǎn)品無明顯差別,均符合0.9%氯化鈉注射液、5%葡萄糖注射液質(zhì)量標準,產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定。其中100ml和250ml規(guī)格產(chǎn)品成品率較高,平均達到98%以上,可以滿足聯(lián)系穩(wěn)定生產(chǎn)要求。包材相容性研究

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