數(shù)控機(jī)床動(dòng)態(tài)特性對(duì)曲面加工效率的影響.pdf

1、數(shù)控機(jī)床是制造業(yè)中重要的母機(jī)，其動(dòng)態(tài)特性將直接影響機(jī)床的加工精度以及加工效率。隨著現(xiàn)代制造業(yè)的飛速發(fā)展，為了獲得良好的機(jī)床機(jī)加工性能，各個(gè)企業(yè)對(duì)數(shù)控機(jī)床的要求越來越高。企業(yè)為了獲得良好的收益，希望獲得較高的工件生產(chǎn)效率，因此，對(duì)機(jī)床加工效率的提高越來越重視。機(jī)床在加工曲面零件時(shí)，由于曲面零件的輪廓較復(fù)雜，加工過程較普通平面輪廓來說較為復(fù)雜，加工時(shí)工作臺(tái)需要頻繁來回移動(dòng)來完成加工。工作臺(tái)在往復(fù)運(yùn)動(dòng)過程中需要頻繁啟動(dòng)停止，對(duì)數(shù)控機(jī)床的動(dòng)態(tài)性

2、能提出了較高的要求。動(dòng)態(tài)特性差的數(shù)控機(jī)床在加工時(shí)無法達(dá)到更有效率的加工。因此，在研究曲面類零件加工效率時(shí)，深入分析機(jī)床進(jìn)給系統(tǒng)動(dòng)態(tài)特性變得非常重要。
　　本文以目前數(shù)控機(jī)床中較為常用的滾珠絲杠進(jìn)給驅(qū)動(dòng)系統(tǒng)為主要研究對(duì)象，分析了其結(jié)構(gòu)及動(dòng)態(tài)特性。其中首先分析了影響曲面加工時(shí)電動(dòng)機(jī)正反轉(zhuǎn)反應(yīng)慢的原因。當(dāng)電動(dòng)機(jī)選定后，其自身的轉(zhuǎn)矩和轉(zhuǎn)動(dòng)慣量就成為定值，機(jī)床進(jìn)給系統(tǒng)的負(fù)載轉(zhuǎn)矩和負(fù)載轉(zhuǎn)動(dòng)慣量成為影響電動(dòng)機(jī)啟停的主要因素。提出了不同結(jié)構(gòu)負(fù)載轉(zhuǎn)

3、動(dòng)慣量應(yīng)符合的條件以及計(jì)算公式。分析了機(jī)床進(jìn)給系統(tǒng)的負(fù)載轉(zhuǎn)矩的組成及計(jì)算。
　　通過滾珠絲杠剛度計(jì)算，分析了機(jī)床加工過程中切削力引起的絲杠軸向和扭轉(zhuǎn)變形。并對(duì)絲杠進(jìn)行簡化，計(jì)算因橫向和垂直方向切削分力造成的絲杠彎曲變形。對(duì)因絲杠變形而引起的工作臺(tái)移動(dòng)過程中摩擦阻力變化進(jìn)行了計(jì)算。
　　最后通過機(jī)床工作臺(tái)受力分析，研究了當(dāng)導(dǎo)軌出現(xiàn)水平面內(nèi)直線度誤差時(shí)，機(jī)床加工過程中阻力的變化。確定了導(dǎo)軌直線度誤差與受力變化之間的關(guān)系，對(duì)負(fù)載轉(zhuǎn)