基于網絡化的雙面銑床液壓控制系統(tǒng)研究.pdf

1、作為機械加工設備中起著重要作用的雙面銑床，在加工發(fā)動機的缸體、機油泵缸體、齒輪箱殼體等雙端面、內燃機和汽車配件的生產加工中有著廣泛的應用。采用液壓控制系統(tǒng)便于調節(jié)，精確度好，與PLC控制結合可達到系統(tǒng)穩(wěn)定性要求。隨著機電一體化技術的發(fā)展，應用PLC對機械加工設備的液壓控制系統(tǒng)進行改造，進而實現設備的遠程網絡化控制已是大勢所趨。
　　本課題應用計算機對液壓系統(tǒng)進行了PLC控制，并通過互聯網實現了對雙面銑床的遠程控制及監(jiān)測。在閱讀、分

2、析及綜合大量文獻的基礎上，結合液壓技術、PLC控制技術、系統(tǒng)仿真技術和網絡化監(jiān)控技術對雙面銑床的液壓控制系統(tǒng)進行了設計研究。本課題在實現制造工廠的整體生產過程自動化、提高企業(yè)的生產效率、完善監(jiān)控管理等方面具有重要意義，其經濟效益亦十分可觀。
　　在液壓系統(tǒng)設計部分，根據雙面銑床的技術要求及工況進行了液壓系統(tǒng)設計，計算選擇液壓元件并進行了性能驗算，所得設計方案可以完成雙面銑床所需實現的各項功能。采用AMESim和MATLAB仿真軟件

3、相結合建立了雙面銑床液壓系統(tǒng)的仿真模型，并對系統(tǒng)的壓力控制特性進行仿真分析，從而驗證了設計方案的合理性，也同時確保了液壓系統(tǒng)的可行性。
　　在電氣控制系統(tǒng)設計部分，采用PLC作為控制器，確定了雙面銑床PLC控制系統(tǒng)的硬件設計方案，完成了PLC選型、I/O地址分配、接線等。軟件設計方面，根據工藝流程圖編制了梯形圖，并利用三菱FX2N-48MR編程軟件對程序進行編譯及調試，使其最終達到了所需實現的控制要求，提高了液壓系統(tǒng)的可靠性和穩(wěn)定