非調(diào)質(zhì)鋼TL1438鍛造過程中微觀組織演變的研究.pdf

1、　　為節(jié)約能源、降低消耗，在汽車工業(yè)領(lǐng)域，鍛造用非調(diào)質(zhì)鋼的比例逐漸上升，尤其是在曲軸、連桿等形狀較為復雜的零部件上用途廣泛。這些零部件在工作過程中要不斷的承受沖擊載荷和慣性力，要求所用材料經(jīng)過成形后要具有較高的強度、硬度和耐磨性，而且要有良好的韌性。而良好的力學性能取決于鍛過程中及隨后的冷卻中微觀組織演變的結(jié)果，傳統(tǒng)的生產(chǎn)中只能依靠以往的經(jīng)驗制定工藝，使得人力物力的消耗增加，生產(chǎn)成本提高，因此預測微觀組織演變，減少實際生產(chǎn)中的試驗次數(shù)，

2、優(yōu)化工藝參數(shù)制定，對提高非調(diào)質(zhì)鋼零件的綜合力學性能，提高企業(yè)生產(chǎn)效益具有重要的現(xiàn)實意義。
　　本文選取非調(diào)質(zhì)鋼TL1438為研究對象，通過物理實驗與微觀組織演變研究的方法相結(jié)合方式，重點研究了不同變形工藝對非調(diào)質(zhì)鋼TL1438在熱鍛過程中發(fā)生的動態(tài)再結(jié)晶、亞動態(tài)再結(jié)晶、靜態(tài)再結(jié)晶的影響以及隨后的冷卻條件對TL1438鋼晶內(nèi)鐵素體析出等微觀組織演變規(guī)律，得出變形溫度、應變速率以及道次間隔時間對TL1438鋼熱鍛過程中的再結(jié)晶行為影

3、響較大，變形量對動態(tài)再結(jié)晶和靜態(tài)再結(jié)晶影響較大，而對亞動態(tài)再結(jié)晶的影響較?。辉诖嘶A(chǔ)上分別考慮變形溫度、應變速率、道次間隔時間、變形量、冷卻速率等外部因素，定量分析它們與非調(diào)質(zhì)鋼TL1438的微觀組織演變關(guān)系，建立了非調(diào)質(zhì)鋼TL1438的高溫流動應力本構(gòu)方程、微觀組織演變中再結(jié)晶的熱動力學模型和再結(jié)晶晶粒尺寸模型，并且通過制定不同變形條件的試驗方案，建立了TL1438鋼的晶粒長大模型，同時通過物理試驗得出了TL1438鋼在以0.5℃/s