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文檔簡介
1、數(shù)控機床具有自動化程度高、適應(yīng)性和靈活性強、加工精度高、生產(chǎn)效率高、有利于生產(chǎn)管理現(xiàn)代化和經(jīng)濟效益高等優(yōu)點,綜合了控制技術(shù)、伺服驅(qū)動和高精密檢測等方面的技術(shù)。隨著航空航天、汽車、能源和軍備應(yīng)用等方面的快速發(fā)展,不僅零件的復(fù)雜程度越來越高,精度也越來越高,普通的加工機床根本不能滿足其性能的要求和需要。另外,激烈的市場競爭也要求產(chǎn)品研制周期短、出廠效率高和質(zhì)量達(dá)標(biāo)等。故數(shù)控機床近幾十年發(fā)展迅速,為社會提供了這種各樣的高品質(zhì)機械產(chǎn)品,提高了機
2、械制造業(yè)的制造水平,為全世界帶來了巨大的經(jīng)濟效益。
我國目前大部分?jǐn)?shù)控機床普遍存在爬行現(xiàn)象。爬行是數(shù)控機床在低速、重載或間歇的微量移動情況下,工作臺出現(xiàn)的運動時快時慢或者時走時停的一種運動狀態(tài)。爬行導(dǎo)致被加工件表面精度和加工精度變低,對刀具也有一定的損害作用,甚至造成零件報廢或者機床停機。因此若能有效地改善數(shù)控機床的爬行,則能夠提高數(shù)控機床的精度。我國主要以生產(chǎn)中低端數(shù)控機床為主,若能改善數(shù)控機床的爬行,則我國的輕工消費品將高
3、速增長,數(shù)控機床也能在加工精度方面提高。
本文在參考了大量資料后,通過對產(chǎn)生爬行的機械進(jìn)給傳動系統(tǒng)部分的運動情況分析后,應(yīng)用機械進(jìn)給傳動系統(tǒng)的簡化模物理型進(jìn)行分析,從理論上推導(dǎo)出了當(dāng)爬行出現(xiàn)時的臨界速度計算公式,并在ADAMS中建立爬行仿真模型,明確了系統(tǒng)阻尼,系統(tǒng)剛度和驅(qū)動速度等各爬行因子對爬行的影響程度。
其次,為了改善爬行,給工作臺加模擬的正弦力和正弦振動源,調(diào)整外加力和振動源的頻率與幅值,使其與彈簧產(chǎn)生的振動
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