大型煉油廠節(jié)能減排系統(tǒng)設計.pdf

1、簡述了國內(nèi)大型煉油廠總體設計流程和方法，概括了大型煉油廠節(jié)能減排設計的原則。從節(jié)能、節(jié)水、環(huán)境保護和現(xiàn)代企業(yè)管理新方法（智能工廠建設）四個方面對大型煉油廠進行了節(jié)能減排設計。
　　對大型煉油廠進行了節(jié)能設計。先從全廠結(jié)構(gòu)性節(jié)能和綜合節(jié)能層面制定了全廠節(jié)能總體思路，然后以全廠低溫熱回收利用、裝置之間熱聯(lián)合、氫氣資源優(yōu)化利用、蒸汽動力系統(tǒng)的逐級利用為典型裝置和系統(tǒng)，進行了大型煉油廠節(jié)能方案的設計。
　　從典型裝置、給排水系統(tǒng)和全

2、廠供熱供風三方面對大型煉油廠進行了節(jié)水設計。為達到節(jié)水目的，以調(diào)節(jié)均質(zhì)除油工藝技術(shù)、高濃度工藝技術(shù)和低濃度工藝技術(shù)為工藝技術(shù)，主要采取對生產(chǎn)裝置、全廠系統(tǒng)配套等單元的用水工藝進行優(yōu)化、設置中水系統(tǒng)和污水回用系統(tǒng)，以減少工藝用水量、提高凝結(jié)水回收率等，改進節(jié)水設計方案以達到節(jié)水的目的。
　　從廢水污染防治措施、廢氣污染防治措施、噪聲污染防治措施、綠化、地下水污染防治措施四方面進行了環(huán)保設計。重點對無組織廢氣回收的方案進行了設計。針對

3、油品儲運存在的經(jīng)濟合理選用回收工藝和回收規(guī)模這一難題，根據(jù)回收氣體的主要組成和性質(zhì)、油氣回收裝置的規(guī)模，結(jié)合需要控制和達到的尾氣排放的指標進行了選擇，設計采用膜分離、冷凝、吸附、吸收等方法或二種不同方法的組合工藝進行油氣的回收。
　　以“智能工廠”為理念，與工程建設同步，按照經(jīng)營管理、生產(chǎn)管理、專業(yè)管理、和基礎設施6大部分對企業(yè)較完整的信息化架構(gòu)和智能應用體系，進行了總體設計和分步實施計劃制定。重點建設以ERP為核心的經(jīng)營管理平臺