氣缸套自動檢測系統(tǒng)的機電系統(tǒng)設(shè)計.pdf

1、氣缸套作為發(fā)動機中的基礎(chǔ)零件，同時也是發(fā)動機的心臟零件，其性能的優(yōu)劣將會直接影響到發(fā)動機的整體性能，因此，氣缸套的質(zhì)量可靠性很大程度上決定了發(fā)動機的檢修周期和使用壽命。鑒于此，氣缸套在加工完成之后，要著重的對其重要外形尺寸和形位公差等進行詳細檢測。由于當(dāng)前市場的需求和現(xiàn)代化生產(chǎn)制造的要求，其檢測過程要具有快速、準(zhǔn)確、大規(guī)模、成批量的特點。氣缸套檢測的傳統(tǒng)方法主要是以通過卡尺、千分尺和檢具等工具進行的手工測量的方法，其缺點有很多:檢測速度

2、慢，容易出現(xiàn)人為錯誤，重復(fù)性較差，生產(chǎn)效率低下。因此，為了滿足市場和企業(yè)生產(chǎn)的需要，尤其是對于專門生產(chǎn)氣缸套的廠家，為其設(shè)計一套能夠快速、準(zhǔn)確、大規(guī)模、成批量檢測氣缸套的自動檢測系統(tǒng)就具有重要的現(xiàn)實意義。
　　需要對某型氣缸套的幾何外觀尺寸進行大批量的檢測，其檢測參數(shù)主要有三組:不同部位的內(nèi)徑、不同部位的外徑和氣缸套的高度。由于市場需求量大，就必須考慮到檢測的快速性和準(zhǔn)確性，因此，一方面，其檢測方式就可以采用優(yōu)點很多的非接觸式測量

3、;另一方面，檢測裝置要采用具有自動檢測功能的設(shè)計。故需要利用機電技術(shù)來綜合性的設(shè)計出該套氣缸套自動檢測系統(tǒng)。在論文中結(jié)合設(shè)計要求給出了系統(tǒng)方案設(shè)計，首先分析并選擇了非接觸式測量所需要的非接觸式傳感器。其次，在自動檢測系統(tǒng)的機械系統(tǒng)設(shè)計部分，對其機械結(jié)構(gòu)的各個零部件進行了相關(guān)設(shè)計，主要包括定位夾緊機構(gòu)、裝夾裝置的升降機構(gòu)、傳感器升降架和傳感器裝夾板等幾大部分。同時，還進行了步進電機和滾珠絲杠的選型工作。在論文的最后部分對檢測系統(tǒng)的誤差進行