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文檔簡介
1、科技進步使微型零件獲得廣泛應用,產品微型化的不斷深入也對微制造技術提出了更高的要求。作為微細加工技術的一種,微沖切以其獨特的優(yōu)勢得到越來越多的研究與工程技術人員的關注,其加工過程的高效、低成本以及被加工件的良好質量使得微沖切成為微制造領域一個頗具前景的方向。但受限于微觀尺度模具的制備及裝配水平,微沖切技術尚需進一步研究。
微細電火花技術作為起步最早的微細加工技術之一,可以在導電材料上實現(xiàn)復雜三維型腔的加工。本文提出了一種基于微
2、細電火花加工的微沖切模具在線制備方案,并在此基礎上組建了模具加工與沖切的復合加工平臺。配合基于NI LabVIEW自行編制的機床控制程序,在所搭建的復合加工機床上實現(xiàn)了微沖切模具的在線加工。在模具的加工過程中,引入反拷貝電極作為過渡,實現(xiàn)了復雜輪廓微凸模的加工,解決了傳統(tǒng)工藝難以實現(xiàn)復雜形狀微凸模加工的問題。該工藝方案采用模具在線加工并完成沖切的復合技術,解決了微模具安裝對位的難題;加工過程中,凹模及反拷貝電極采用微細電火花三維銑削技術
3、完成加工,而凸模則通過反拷貝的方式完成加工;為了改善加工狀態(tài),在模具制備過程中引入了超聲輔助振動以促進加工區(qū)域工作液的流動。
本文針對微沖切模具加工過程中尺寸精度問題進行了系統(tǒng)研究,全面分析了加工精度的影響因素,并據(jù)此制定了模具加工過程中的工藝參數(shù)、尺寸控制策略、模具對中方案以及模具在線加工與沖切的完整工藝流程。最后,根據(jù)所設計的實驗方案,分別實現(xiàn)了圓角矩形、L狀階梯型以及更為復雜微型模具的制備,并分別在黃銅、不銹鋼以及3J2
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