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1、紡織品的整理工序多采用浸軋工藝,其帶有的大量水分需在隨后的烘干階段蒸發(fā)去除,能耗高。泡沫整理中,以空氣替代水作為介質(zhì),可以有效地降低能耗,同時(shí)具備單面整理等特殊功效。但泡沫整理所用發(fā)泡劑的發(fā)泡性能及泡沫在不同外界因素下性能的變化規(guī)律尚缺少系統(tǒng)研究。為此,本論文采用DFA100動(dòng)態(tài)泡沫分析儀對(duì)陰離子表面活性劑(烷基硫酸鹽型、聚氧乙烯醚硫酸鹽型、磺酸鹽型、磷酸鹽型、羧酸鹽型)、非離子表面活性劑(烷基糖苷型、聚氧乙烯醚型)進(jìn)行了泡沫性能(起泡
2、性和穩(wěn)泡性)的研究,考察了外界因素(酸、堿、鹽、溫度)對(duì)其泡沫性能的影響,進(jìn)一步探究了表面活性劑復(fù)配物的泡沫性能。本文的研究對(duì)發(fā)泡劑在泡沫整理中的應(yīng)用具有一定的指導(dǎo)意義。主要的研究結(jié)論如下:
1、對(duì)五類陰離子表面活性劑的泡沫性能研究表明,表面活性劑質(zhì)量濃度增加,泡沫性能提高,但提升幅度差異較大, K12(烷基硫酸鹽型)及 MAPK(磷酸鹽型)質(zhì)量濃度增加,泡沫性能提升明顯,而LAS(磺酸鹽型)、SLES(聚氧乙烯醚硫酸鹽型)、
3、AEC-9Na(羧酸鹽型)提升幅度小。整體看,親水基不同,泡沫性能由大到小排列為:K12(烷基硫酸鹽型)>MAPK(磷酸鹽型)>SLES(聚氧乙烯醚硫酸鹽型)>LAS(磺酸鹽型)> AEC-9Na(羧酸鹽型)。親水基相同,疏水基對(duì)泡沫性能影響各異:疏水鏈長(zhǎng)短對(duì)烷基硫酸鹽型表面活性劑的泡沫性能影響不大;而聚氧乙烯醚硫酸鹽型和磺酸鹽型表面活性劑均隨疏水鏈增長(zhǎng),泡沫性能下降。此外,反離子為N H4+的表面活性劑泡沫性能優(yōu)于N a+的表面活性劑
4、。
酸、堿、鹽對(duì)陰離子表面活性劑的起泡和穩(wěn)泡性能的影響各異:耐酸堿能力由大到小排列為:聚氧乙烯醚硫酸鹽型(SLES、ALES)≈羧酸鹽型(AEC-9Na)>磺酸鹽型(LAS、SAS)>烷基硫酸鹽型(K12、ALS)>磷酸鹽型(MAPK);與硫酸鈉的相容性由大到小排列為:聚氧乙烯醚硫酸鹽型(SLES、ALES)>烷基硫酸鹽型(K12、ALS)>羧酸鹽型(AEC-9Na)>磺酸鹽型(LAS、SAS)>磷酸鹽型(MAPK);耐硬水的
5、能力由大到小排列為:聚氧乙烯醚硫酸鹽型(SLES、ALES)≈羧酸鹽型(AEC-9Na)>磺酸鹽型(LAS、SAS)>烷基硫酸鹽型(K12、ALS)>磷酸鹽型(MAPK)。綜合考慮,聚氧乙烯醚硫酸鹽型陰離子表面活性劑具有很好的助劑相容性。
2、對(duì)兩類非離子表面活性劑的發(fā)泡性能研究表明,烷基糖苷型(APG)非離子表面活性劑隨質(zhì)量濃度的增加,泡沫性能增加,達(dá)到一定質(zhì)量濃度后,泡沫性能趨于穩(wěn)定。隨著烷基數(shù)的變化,泡沫性能由大到小排列
6、為:APG10>APG0810>APG1214>APG08。聚氧乙烯醚型(AEO)非離子表面活性劑隨質(zhì)量濃度的增加,起泡性增加;穩(wěn)泡性雖也增加,但增幅不大。隨著聚氧乙烯醚結(jié)構(gòu)的變化,泡沫性能由大到小排列為: AEO-7>AEO-9>AE0-5≈AEO-20。
酸、堿對(duì)非離子表面活性劑的泡沫性能基本無影響。隨著硫酸鈉質(zhì)量濃度增加,烷基糖苷型非離子表面活性劑的泡沫性能有所提升,而聚氧乙烯醚型非離子表面活性劑的泡沫性能略有下降。但水
7、硬度增大,會(huì)降低烷基糖苷型非離子表面活性劑的泡沫性能,而聚氧乙烯醚型非離子表面活性劑受影響較小。
3、溫度對(duì)陰離子或非離子表面活性劑的泡沫性能影響顯著,溫度從20℃到30℃,表面活性劑的起泡性下降10%-40%,穩(wěn)泡性下降20%-50%。
4、復(fù)配表面活性劑的泡沫性能基本介于兩組分之間,但 APG10(非離子)與MAPK(陰離子)復(fù)配后,對(duì)穩(wěn)泡性有增效作用。復(fù)配兩組分中的親水基相同,則復(fù)配物的泡沫性能受泡沫性能較好的
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