谷子聯(lián)合收獲機脫粒裝置研究設計.pdf

1、隨著人們對雜糧需求的提高，谷子的商品化生產(chǎn)備受關注，機械化生產(chǎn)是重要環(huán)節(jié)。目前谷子主要收獲方式是人工摘取谷穗，并喂入脫粒裝置，耗工多，效率低。谷子的果穗形態(tài)特殊，籽粒粒徑小，其脫粒和清選難度大，現(xiàn)有聯(lián)合收獲機不能適合谷子收獲要求。為解決谷子聯(lián)合收機脫粒裝置不適應谷子脫粒特性的問題，分析谷子植株特性及谷穗各部分連接力并與稻麥作對比；研究影響谷子脫粒效果因素；設計脫粒裝置的凹板篩篩條間距、滾筒轉速、脫粒元件、脫粒間隙；建造三維模型，進行優(yōu)化

2、設計。以脫粒損失率、未脫凈損失率、夾帶損失率、破碎率為指標，進行田間試驗。通過田間單因素試驗，探究脫粒元件、滾筒轉速、凹板篩篩條間距、脫粒間隙四種因素分別對谷子脫粒效果的影響規(guī)律；通過正交試驗，分析各因素對脫粒損失率影響的顯著性大?。煌ㄟ^二次回歸正交試驗，借助DPS數(shù)據(jù)處理系統(tǒng)，建立谷子脫粒規(guī)律模型，找出最優(yōu)參數(shù)值。主要研究結論如下：
　　(1)影響脫粒性能的因素主次順序為：凹板篩篩條間距、滾筒轉速、脫粒間隙、脫粒元件；
　

3、　(2)未脫凈損失占脫粒損失的主要部分，夾帶損失對脫粒損失的影響很??；
　　(3)凹板篩篩條間距從15mm變化至7mm時，間距越小，未脫凈損失越小。
　　(4)滾筒轉速從781r/min變化至1025r/min時，脫粒損失率逐漸降低；在1025r/min時，谷子出現(xiàn)破碎現(xiàn)象；
　　(5)與釘齒元件的沖擊作用，板齒元件的梳刷作用相比全紋桿脫粒元件的搓擦作用較適合用于谷子脫粒。
　　(6)脫粒間隙從15mm變化至7m