燃煤鍋爐煙道氣脫硫技術(shù)研究.pdf

1、干法煙氣脫硫技術(shù)具有工藝簡單，操作簡便，投資、運行和維護費用低廉，脫硫產(chǎn)物易于處理等特點，但脫硫效率低，須與鈣基脫硫劑聯(lián)合使用；濕法脫硫相對較成熟、脫硫效率較高，但投資運行成本高，尚不能為我國一般電廠和工業(yè)鍋爐所接受。 本文針對干法脫硫和濕法脫硫的存在問題，開發(fā)鍋爐副產(chǎn)物附加脫硫和生物脫硫聯(lián)合使用的新的脫硫形式，既可以充分利用鍋爐燃燒副產(chǎn)物的脫硫性能，達到變廢為寶的目的，又可以降低運行費用，以適應(yīng)我國國情。 在進行的鍋爐

2、副產(chǎn)物附加脫硫研究中，實驗采用粉煤灰和煤渣在固定床反應(yīng)器中進行低濃度二氧化硫的脫除。結(jié)果表明粉煤灰和煤渣是可以用來作為煙道氣脫硫的脫硫劑。在煙氣流量為4L/min、SO2濃度為0.2％的條件下，120g加水比為10：2的粉煤灰和經(jīng)20目篩網(wǎng)過篩之后的煤渣的脫硫效率可達到最佳水平，二者維持98％脫硫效率的時間可分別達到6分鐘和14分鐘。 在進行的生物脫硫研究中，實驗是在裝有拉西環(huán)的脫硫柱、厭氧脫硫裝置和封閉式好氧反應(yīng)器中進行的，用

3、Na2CO3作為吸收劑。結(jié)果表明：由上述3套裝置組成的生物脫硫工藝可以很好將煙道氣中的SO2進行脫除。在煙氣流量為4L/min、SO2濃度為0.2％的條件下，噴淋量為0.5L/min時，脫硫柱內(nèi)SO2去除率可維持在96％左右；堿液吸收之后的廢液經(jīng)厭氧脫硫裝置(UASB)還原反應(yīng)之后，亞硫酸鹽的還原率可穩(wěn)定在88％左右；在曝氣量為0.8L/min，曝氣時間為3.5小時條件下，進入好氧反應(yīng)器中的堿液脫硫還原液的硫轉(zhuǎn)化率保持在85％～86％之