不銹鋼-碳鋼復(fù)合軋制性能研究.pdf

1、為研究不銹鋼/碳鋼復(fù)合軋制性能，本文通過加熱溫度、軋制壓下率、添加中間材以及軋后熱處理實(shí)驗(yàn)，研究了影響不銹鋼/碳鋼復(fù)合板顯微組織與力學(xué)性能的因素，并在實(shí)驗(yàn)室條件下成功制備滿足國家標(biāo)準(zhǔn)的不銹鋼復(fù)合板。通過實(shí)驗(yàn)主要得出以下幾個(gè)結(jié)論:
　　(1)真空熱軋不銹鋼/碳鋼復(fù)合板界面處主要元素為Fe、Cr、Si、P等，真空復(fù)合效果良好，復(fù)合板性能較之于非真空熱軋有明顯提升，真空熱軋可以使得不銹鋼316L和低碳鋼Q235實(shí)現(xiàn)良好的復(fù)合。
　

2、　(2)在復(fù)合板軋制過程中，溫度對(duì)復(fù)合板結(jié)合強(qiáng)度影響不明顯，隨著溫度的升高，復(fù)合板的結(jié)合強(qiáng)度有一定的提高，但是當(dāng)溫度到達(dá)某一值之后，其結(jié)合強(qiáng)度將不再升高。軋制壓下率在未達(dá)到臨界值之前，隨著壓下率的增加，界面結(jié)合強(qiáng)度增加，當(dāng)壓下率超過臨界值后，隨著壓下率的繼續(xù)增加，結(jié)合強(qiáng)度增加趨勢(shì)變緩。
　　(3)添加中間夾層材料Ni和Nb都能有效的抑制不銹鋼中Cr的擴(kuò)散，對(duì)于復(fù)合板的剪切強(qiáng)度而言，中間夾層的添加并不能增強(qiáng)其結(jié)合強(qiáng)度，相反Nb的加入

3、使得復(fù)合板的強(qiáng)度有所降低。
　　(4)熱軋不銹鋼/碳鋼復(fù)合板組織中，不銹鋼側(cè)組織主要為單一奧氏體組織，有孿晶界出現(xiàn)，而碳鋼側(cè)組織中主要以鐵素體和珠光體組織為主，靠近界面處碳鋼側(cè)有一定程度的脫碳。熱處理后碳鋼側(cè)組織中出現(xiàn)貝氏體，晶粒得到細(xì)化，不銹鋼中奧氏體晶粒尺寸均勻細(xì)小。
　　(5)熱處理后試樣界面結(jié)合性能提高，試樣剪切強(qiáng)度、屈服強(qiáng)度和抗拉強(qiáng)度都相應(yīng)提高。高溫階段快速冷卻+低溫階段緩慢冷卻的熱處理制度適用于不銹鋼/碳鋼復(fù)合板