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文檔簡介
1、隨著石化行業(yè)的不斷發(fā)展,對于油罐庫區(qū)的發(fā)油與監(jiān)控管理的自動化程度要求也越來越高,傳統(tǒng)的依靠人工的方式已經(jīng)滿足不了日益復雜的油罐庫區(qū)發(fā)油與遠程監(jiān)測管理的要求。 為了解決罐區(qū)裝車手動發(fā)油與油罐手工檢尺測量勞動強度大,方法落后以及油庫安全性要求非常高的問題,提高油庫自動化和信息化管理水平,本文從監(jiān)控系統(tǒng)用戶需求與功能分析入手,結合當前飛速發(fā)展的傳感器技術、計算機軟件、硬件技術、智能儀表技術、自動控制技術和通訊技術,開發(fā)了一套用于石化行
2、業(yè)的基于計算機控制技術的集自動發(fā)油管理及儲油液位、溫度等安全檢測功能于一體的油罐庫區(qū)自動付油系統(tǒng)。 本系統(tǒng)的開發(fā)包括硬件、軟件和數(shù)據(jù)通信三部分。該油罐庫區(qū)自動付油管理系統(tǒng)采用當前流行的集散控制結構,具有分散控制、集中管理的特性和層次化的控制體系結構,以PLC構成系統(tǒng)底層控制站,通過傳感器和智能化儀表完成對油罐庫區(qū)和付油裝車現(xiàn)場的各種數(shù)據(jù)采集和過程控制,工業(yè)控制計算機構成系統(tǒng)的操作站。上位機采用編程功能強大、操作簡便且易上手的Mi
3、crosoftVB6.0軟件進行過程組態(tài),完成數(shù)據(jù)顯示、人機界面操作和對整個工藝、控制系統(tǒng)的管理和報表打印等功能;上位機管理系統(tǒng)也采用流行的MicrosoftVB6.0和ACCESS5.0數(shù)據(jù)庫軟件進行編程,完成對發(fā)油開票管理、循檢、發(fā)油記錄瀏覽、統(tǒng)計查詢、參數(shù)設置、系統(tǒng)設置等功能;研究與設計了上位機與下位機之間的通訊系統(tǒng),采用先進的DDE(動態(tài)數(shù)據(jù)交換)通訊技術實現(xiàn)上位機與下位機之間的串口通信。在此基礎上建立了基于Ethernet應用
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