富鉛渣的資源化及無(wú)害化處理工藝研究.pdf

1、富鉛渣是濕法提銀時(shí)沉積在提銀罐底部的副產(chǎn)渣，渣中鉛含量很高，超過(guò)60％，屬危險(xiǎn)固廢。目前，工廠對(duì)富鉛渣常按危險(xiǎn)固廢管理?xiàng)l例進(jìn)行儲(chǔ)存，但長(zhǎng)時(shí)間堆存存在較嚴(yán)重的環(huán)境安全隱患，并且造成大量鉛資源的浪費(fèi)。為了提高鉛資源的利用率，消除環(huán)境安全隱患。本文采用氯浸-回收-循環(huán)-穩(wěn)定化工藝，將富鉛渣中的鉛從渣中分離出來(lái)，實(shí)現(xiàn)富鉛渣的資源化利用，同時(shí)對(duì)鉛浸出渣中殘留的鉛進(jìn)行穩(wěn)定化處理，使其轉(zhuǎn)變成一般固體廢物。主要對(duì)氯化浸鉛、氯化鉛回收、鉛浸出液循環(huán)利用、

2、鉛浸出渣穩(wěn)定化等工藝進(jìn)行了研究，研究結(jié)果如下:
　　(1)氯化浸鉛過(guò)程中，機(jī)械攪拌速度為500r·min-1，氯離子濃度為10mol·L-1，液固比為8∶1，反應(yīng)溫度為80℃，鹽酸濃度為1mol·L-1，反應(yīng)時(shí)間為40min為較優(yōu)的浸出工藝條件，其中，氯離子濃度和液固比對(duì)鉛浸出率的影響較為顯著，該條件下鉛浸出率可達(dá)93.54％。
　　(2)鉛回收過(guò)程中，在析出溫度為30℃，析出時(shí)間為30min，稀釋比例為1∶1.75的條件下

3、，鉛回收率可達(dá)到90％以上;在較優(yōu)反應(yīng)條件下，鉛浸出液四次循環(huán)后鉛的浸出率可達(dá)86.61％，鉛回收率可達(dá)85％以上。
　　(3)鉛浸出渣的穩(wěn)定化過(guò)程中，鉛硫摩爾比是影響穩(wěn)定化效果的主要因素，在鉛硫摩爾比為1∶1.25，反應(yīng)溫度為30℃，反應(yīng)時(shí)間為15min，液固比為3∶1，機(jī)械攪拌速度為300r·min-1時(shí)達(dá)到較好的穩(wěn)定化效果，處理后鉛渣浸出毒性鉛濃度為2.71mg·L-1，低于國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)5mg·L-1。
　　(4)經(jīng)氯化浸