PCD微細銑刀的設計與制造基礎研究.pdf

1、微細銑削是在介觀和微觀尺度范圍內去除材料的一種加工方法，但是由于切削厚度與刃口鈍圓半徑相接近，微細銑削工作在嚴重的尺寸效應區(qū)，導致加工過程中產生毛刺嚴重、表面質量差、刀具易斷裂等問題。微細銑削中工件表面質量、刀具磨壽命都受到微細銑刀的刀具材料、刃口鈍圓、結構角度等基本特征參數的影響，微細銑刀是實現高精密微細銑削的關鍵因素。本文圍繞微細銑刀的設計理論和制造技術開展研究，其主要研究內容如下：
　?。?）在分析現有微細銑刀設計制造方面優(yōu)

2、缺點的基礎上，提出了以切削比能為核心的超硬微細銑刀設計原則；形成了基于加工精度、可生產性和加工性能的超硬微細銑刀P3設計優(yōu)化流程。
　?。?）提出了刀刃直徑0.5mm以下的超硬微細銑刀的基本結構形式和基準表征參數，根據不同應用需求設計優(yōu)化了超硬微細銑刀刀具選材、結構、角度等表征參數。
　?。?）突破了PCD微細銑刀的高頻感應焊接、WEDM刀刃成型和刃口鈍圓精密刃磨等工藝難題，制作了0.5、0.2、0.1mm等直徑系列的PCD