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1、采用精餾方法分離相對(duì)揮發(fā)度接近于1的難分離物系需要非常多的理論塔板數(shù),往往需要串聯(lián)多個(gè)精餾塔。多個(gè)精餾塔構(gòu)成的串聯(lián)系統(tǒng)面臨著壓降高、操作控制復(fù)雜和抗干擾波動(dòng)能力差等難題。因此,本文提出了恒全回流半連續(xù)液相交換精餾串聯(lián)操作方式,對(duì)其可行性進(jìn)行了驗(yàn)證,并對(duì)串聯(lián)效果、進(jìn)料濃度、相對(duì)揮發(fā)度、儲(chǔ)罐持液量和液相交換時(shí)間等因素進(jìn)行了分析和研究。
本文確定了新操作方式的開(kāi)車(chē)、液相交換、輕組分產(chǎn)品采出-交換-進(jìn)料、重組分產(chǎn)品采出-交換-進(jìn)料以及
2、輕重組分同時(shí)采出-交換-進(jìn)料具體操作步驟。根據(jù)操作特點(diǎn)和一些基本假設(shè),建立了恒全回流半連續(xù)液相交換精餾串聯(lián)操作的數(shù)學(xué)模型,利用4-5階龍格-庫(kù)塔法(ODE45)對(duì)該模型進(jìn)行數(shù)值求解,利用 MATLAB編程軟件對(duì)新操作方式進(jìn)行模擬研究,模擬結(jié)果可以達(dá)到預(yù)期的產(chǎn)品純度,并且操作的連續(xù)性良好。
本文以進(jìn)料濃度、相對(duì)揮發(fā)度、儲(chǔ)罐持液量和液相交換間隔等參數(shù)作為操作變量,以各自的操作時(shí)間和收率作為目標(biāo)函數(shù),比較了各個(gè)參數(shù)對(duì)操作過(guò)程的影響,
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