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文檔簡介
1、堿激發(fā)礦渣作為一種新型的膠凝材料,具有環(huán)保無污染、能耗低、生產(chǎn)工藝簡單、性能好等優(yōu)點,被稱為“綠色水泥”。堿激發(fā)礦渣混凝土以堿激發(fā)礦渣作為膠凝材料,具有強(qiáng)度高、水化熱低、抗氯離子腐蝕、抗化學(xué)腐蝕等耐久性能好的優(yōu)點。本課題采用硫酸鈉、氫氧化鈉、水玻璃三種常見堿激發(fā)劑,在堿激發(fā)混凝土配合比研究的基礎(chǔ)上,主要研究了堿激發(fā)礦渣膠砂的強(qiáng)度和收縮與激發(fā)劑種類、激發(fā)劑溶液的濃度等因素的相關(guān)性。同時通過掃描電鏡技術(shù)(SEM),綜合熱分析(TG-DSC)
2、、壓汞法(MIP)、傅里葉紅外光譜分析(FT-IR)分析了堿激發(fā)礦渣膠砂中的水化產(chǎn)物和微結(jié)構(gòu)形貌。本文的研究目的旨在為堿礦渣水泥與混凝土的推廣應(yīng)用提供一些基礎(chǔ)性的研究成果。主要研究成果如下:
(1)在一定的堿當(dāng)量情況下,三種堿激發(fā)劑中水玻璃(M=1.5)的激發(fā)效果最好,氫氧化鈉次之,硫酸鈉最差。在堿當(dāng)量為6.2%時,水玻璃的早強(qiáng)效果得到體現(xiàn),遠(yuǎn)遠(yuǎn)超過同堿當(dāng)量的氫氧化鈉和硫酸鈉激發(fā)的礦渣膠砂強(qiáng)度。隨著堿激發(fā)劑中堿當(dāng)量的提高,其對
3、應(yīng)的礦渣膠砂強(qiáng)度都有相應(yīng)的提高,對于28d抗壓強(qiáng)度而言,水玻璃激發(fā)的礦渣膠砂強(qiáng)度提高效果最為明顯。
(2)在相同的堿當(dāng)量情況下,0~45d齡期中由水玻璃激發(fā)的礦渣膠砂的干縮率最大,硫酸鈉次之,氫氧化鈉最小。45d后由水玻璃、硫酸鈉激發(fā)的礦渣膠砂干縮逐漸平緩,而由氫氧化鈉激發(fā)的礦渣膠砂的干縮率依然緩慢的增加。隨著堿當(dāng)量(3.1%-6.2%)的增加,硫酸鈉為激發(fā)劑時,堿激發(fā)礦渣膠砂的收縮率降低;氫氧化鈉作為激發(fā)劑時,7d齡期前,隨
4、著堿溶液濃度的增加,堿激發(fā)礦渣膠砂的干縮不斷增大,后期收縮出現(xiàn)分化,3.1%濃度氫氧化鈉激發(fā)的礦渣干縮率最大,6.2%濃度氫氧化鈉激發(fā)的礦渣干縮率最小;水玻璃作為激發(fā)劑時,在堿當(dāng)量(3.1%-6.2%)之間存在一個最小收縮的堿當(dāng)量。
(3)對三種堿激發(fā)劑的激發(fā)效果而言,水玻璃最優(yōu),其微觀形貌最密實,水化反應(yīng)迅速,水化產(chǎn)物多。隨著堿當(dāng)量的提高和齡期的增加,三種堿激發(fā)劑激發(fā)礦渣的微觀結(jié)構(gòu)都趨向于更加密實,孔結(jié)構(gòu)更優(yōu)。當(dāng)堿當(dāng)量為6.
5、2%時,三種堿激發(fā)劑28d齡期的孔隙率中,其孔隙率大約的比例為氫氧化鈉∶硫酸鈉∶水玻璃=4.7∶3.8∶1,水玻璃激發(fā)的礦渣無害孔的比例分別比硫酸鈉和氫氧化鈉高出30%和57.6%,從孔級配上可以看出水玻璃最優(yōu)。隨著齡期的增加和堿當(dāng)量的提高,孔徑級配是朝著小孔更加集中的方向發(fā)展,堿激發(fā)礦渣膠砂的孔隙率、平均孔徑、最可幾孔徑、中值孔徑都有所降低,其中水玻璃降低的幅度最大。對于相同堿當(dāng)量的不同堿激發(fā)劑而言,28d齡期的水玻璃的分形維數(shù)>硫酸
6、鈉的分形維數(shù)>氫氧化鈉的分形維數(shù);對于同一種堿激發(fā)劑而言,隨著堿當(dāng)量提高,其分形維數(shù)都增大。
(4)堿激發(fā)礦渣膠凝材料的水化產(chǎn)物主要是低Ca/Si比的C-A-S-H,并且不存在普通硅酸鹽水泥水化產(chǎn)物中的氫氧化鈣。在硫酸鈉激發(fā)的礦渣水化產(chǎn)物中存在AFt。隨著齡期的增加和堿當(dāng)量的提高,三種堿激發(fā)劑對于的礦渣膠砂水化產(chǎn)物增多。綜合熱重分析中在20~300℃時,堿當(dāng)量為6.2%齡期為28d所對應(yīng)的氫氧化鈉、硫酸鈉、水玻璃激發(fā)的水泥石質(zhì)
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