白炭黑增強(qiáng)硅橡膠-乳聚丁苯橡膠復(fù)合材料的性能研究.pdf

1、硅橡膠具有非常好的耐高低溫性、耐臭氧性以及很低的玻璃化轉(zhuǎn)變溫度，其生產(chǎn)不依賴石油資源且產(chǎn)量可觀。硅橡膠若能與傳統(tǒng)胎面膠進(jìn)行共混，發(fā)揮各自的優(yōu)勢，有望擴(kuò)展硅橡膠的應(yīng)用領(lǐng)域。因此，本論文主要討論了硅橡膠/乳聚丁苯橡膠的共混比、界面相容劑以及偶聯(lián)劑改性的填充體系對(duì)硅橡膠/乳聚丁苯橡膠復(fù)合材料性能的影響，希望本工作能為硅橡膠在輪胎中的應(yīng)用提供指導(dǎo)。
　　1、研究了甲基乙烯基硅橡膠(VMQ)/乳聚丁苯橡膠(ESBR)基膠的并用比對(duì)VMQ/E

2、SBR并用膠性能的影響。結(jié)果表明:VMQ可降低并用膠的門尼粘度，提高加工性能;縮短正硫化時(shí)間t90，降低交聯(lián)密度，影響硫化過程;硫化膠的拉伸強(qiáng)度、撕裂強(qiáng)度、硬度以及定伸應(yīng)力均降低;同時(shí)降低了0℃和60℃時(shí)的tanδ;Tg下降，耐寒性有所提高。當(dāng)VMQ/ESBR=20/80時(shí)，其物理機(jī)械性能、焦燒時(shí)間與正硫化時(shí)間基本滿足要求，可進(jìn)一步進(jìn)行優(yōu)化。
　　2、研究了增容劑TMPMP對(duì)白炭黑增強(qiáng)VMQ/ESBR復(fù)合材料性能的影響。結(jié)果表明:

3、TMPMP提高了門尼粘度，降低了硫化膠的Payne效應(yīng)，參與了交聯(lián)反應(yīng)，提高了硫化速率與交聯(lián)密度;TMPMP提高了硫化膠的拉伸強(qiáng)度、撕裂強(qiáng)度以及定伸應(yīng)力;對(duì)抗?jié)窕阅堋⒛湍バ?、滾動(dòng)阻力的改善并不明顯，且生熱增加。
　　3、研究了硅烷偶聯(lián)劑種類對(duì)白炭黑增強(qiáng)VMQ/ESBR復(fù)合材料的性能的影響。結(jié)果表明:白炭黑與VMQ親和性強(qiáng)于ESBR;偶聯(lián)劑均提高了結(jié)合膠含量，改善了填料分散;A151體系的結(jié)合膠中VMQ相對(duì)含量最高，膠料物理機(jī)械性

4、能居中，生熱相對(duì)較低;Si747與Si69體系的結(jié)合膠中ESBR相對(duì)含量較高，且大幅度提高了結(jié)合膠含量，改善了填料分散性;Si69體系的交聯(lián)密度與定伸應(yīng)力低，生熱高;Si747體系的力學(xué)性能與耐磨性能較為優(yōu)異。
　　4、研究了A151與Si747用量對(duì)白炭黑增強(qiáng)VMQ/ESBR復(fù)合材料性能的影響。結(jié)果表明:A151用量增加，可使結(jié)合膠中VMQ含量提高，Payne效應(yīng)減弱，但對(duì)填料-ESBR相互作用的增強(qiáng)效果甚微;Si747可使結(jié)合