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1、在電接觸應(yīng)用領(lǐng)域,動(dòng)熔焊是一個(gè)極其重要的現(xiàn)象。動(dòng)熔焊可能發(fā)生在觸點(diǎn)的分離過(guò)程或閉合過(guò)程中,且熔焊的發(fā)生會(huì)瞬間導(dǎo)致開(kāi)關(guān)器件的失效而無(wú)法正常工作。因此,研究觸點(diǎn)動(dòng)熔焊現(xiàn)象,分析其機(jī)理,對(duì)提高觸點(diǎn)的抗熔焊能力,提高開(kāi)關(guān)電器的電壽命具有十分重要的意義。
本文首先對(duì)實(shí)驗(yàn)室原有觸點(diǎn)熔焊試驗(yàn)系統(tǒng)的機(jī)械部分和電氣部分分別進(jìn)行了改進(jìn),使其能滿足試驗(yàn)需求。然后利用改進(jìn)后的系統(tǒng)分別進(jìn)行了五種分?jǐn)嗔l件下的觸點(diǎn)熔焊試驗(yàn)。在試驗(yàn)過(guò)程中,對(duì)觸點(diǎn)電壓、靜觸
2、點(diǎn)位移、動(dòng)觸點(diǎn)位移、靜觸點(diǎn)受力的波形進(jìn)行了實(shí)時(shí)采集并存儲(chǔ)。其次,利用LabVIEW程序?qū)υ囼?yàn)過(guò)程中記錄的波形進(jìn)行分析,證實(shí)了分離熔焊存在,且本次試驗(yàn)中分離熔焊的發(fā)生概率為6.7%。另外,研究發(fā)現(xiàn)分離熔焊的發(fā)生總是伴隨著一個(gè)顯著的電壓預(yù)脈沖,該脈沖期間觸點(diǎn)間隙保持不變,靜觸點(diǎn)受力為0N。因此,分離熔焊的發(fā)生并不是因觸點(diǎn)彈跳造成的而是觸點(diǎn)間強(qiáng)烈的材料轉(zhuǎn)移。同理,分析閉合熔焊波形發(fā)現(xiàn)閉合熔焊的發(fā)生具有突發(fā)性和隨機(jī)性,且熔焊發(fā)生前,觸點(diǎn)閉合過(guò)程
3、中產(chǎn)生的電弧可能存在兩種不同的機(jī)理:觸點(diǎn)的機(jī)械彈跳造成觸點(diǎn)的分合運(yùn)動(dòng),從而導(dǎo)致電弧的產(chǎn)生和熄滅;觸點(diǎn)間隙極短時(shí),電弧放電造成強(qiáng)烈的材料轉(zhuǎn)移,因此在觸點(diǎn)表面形成多個(gè)金屬液橋最終導(dǎo)致電弧熄滅。最后,分析熔焊發(fā)生時(shí)的操作次數(shù)可知:分?jǐn)嗔υ黾樱|點(diǎn)第一次熔焊時(shí)的操作次數(shù)明顯增加,抗熔焊能力顯著增強(qiáng)。并對(duì)此規(guī)律利用公式進(jìn)行擬合,得到了最優(yōu)關(guān)系式。另外,利用LabVIEW程序?qū)τ|點(diǎn)電壓波形進(jìn)行計(jì)算,得到不同操作次數(shù)下的觸點(diǎn)的分?jǐn)嗉伴]合燃弧時(shí)間。分析
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