5280紙機生產(chǎn)高檔靜電復印原紙的工藝優(yōu)化與實踐.pdf

1、靜電復印紙可作為復印機、針式打印機、激光打印機、噴墨打印機等打印紙張，對輸出效果要求不是很高的時候，尤其在針式打印機與激光打印機上的使用更為廣泛。中國每年靜電復印紙年需求量超過150萬噸，中高檔靜電復印紙年需求量超過30萬噸。
　　由于近幾年產(chǎn)能過剩，競爭愈發(fā)激烈，客戶對產(chǎn)量質(zhì)量的要求愈發(fā)嚴格。為提高產(chǎn)品競爭力，開發(fā)高端靜電復印紙產(chǎn)品，同時優(yōu)化生產(chǎn)工藝，降低運行成本，綜合提高產(chǎn)品競爭力勢在必行。
　　本論文從提高產(chǎn)品質(zhì)量的目

2、的出發(fā)，通過研究靜電復印紙的松厚度、挺度、表面細膩程度等指標，優(yōu)化原料品種、調(diào)整靜電復印紙的原料配比、優(yōu)化打漿工藝、調(diào)整紙機運行參數(shù)、合理工藝備品選型等方面進行研究，來提高靜電復印紙的產(chǎn)品質(zhì)量，以便達或超過高檔靜電復印紙的要求，滿足應用需要。其中主要研究結(jié)果如下：
　　（1）采用纖維分析方法對不同纖維原料進行數(shù)據(jù)分析，針葉木所選原料的纖維長度在2.3-3.0mm之間，纖維粗度在差別較大，最高為25.00mg/100m，最低為13.

3、62mg/100m，而成紙最佳選擇為現(xiàn)為纖維平均長度2.92mm，纖維粗度13.62mm/100m，細小纖維含量保持適中，在3.6左右為佳；闊葉木纖維原料纖維平均長度在0.6-0.8mm之間，纖維粗度差別也較大，最高為14mg/100m，最低為5.0mg/100m，細小纖維含量分布范圍從2.97-7.25％，最佳值為纖維平均長度0.68mm，纖維粗度為5.7mg/100m，細小纖維含量為4.87%；化機漿原料基本指標差別不大，選取平均纖

4、維長度為0.85mm，纖維粗度7.9mg/100m，細小纖維含量為4.87%為最佳選擇。
　?。?）用實驗室抄片的方法分析不同的原料對靜電復印紙平滑度、松厚度和抗張強度的影響，得到最佳結(jié)果：針葉木漿成紙松厚度為1.29cm3/g，相對較低，成紙抗張強度和平滑度分別為4.5KN/m和24s，優(yōu)勢明顯；闊葉漿成紙松厚度為1.32cm3/g，成紙的抗張強度和平滑度分別為4.2KN/m和22s；化機漿成紙松厚度為1.32cm3/g，成紙的

5、抗張強度和平滑度為4.4KN/m和23s。
　?。?）以成紙松厚度、抗張強度和打漿能耗為依據(jù)，實驗對比確定了最佳的打漿磨片選型、打漿濃度、壓力、流量和打漿能耗。其中針葉木磨片型號為：齒寬4.0mm、齒槽寬5.0mm；闊葉木型號為：齒寬1.4mm、齒槽寬2.0mm；打漿濃度為針葉木4.5%，闊葉木5.5%，化機漿3.8%；打漿壓力為針葉木180-200KPa，闊葉木200-250KPa。綜合打漿比能耗考慮，確定闊葉木最佳打漿比能耗8

6、0-100Kwh/t；針葉木最佳打漿比能耗300*350kwh/t.
　　（4）以紙頁勻度為依據(jù)，對網(wǎng)部脫水元件的真空度、靴板角度和加載壓力進行實驗調(diào)整，得到5280紙機的網(wǎng)部脫水元件最佳的真空度為：vacfoilbox1為0.5-0.3(-kpa)；vacfoilbox2為0.5-0.3(-kpa)；頂網(wǎng)1室為2-3(-kpa)；頂網(wǎng)2室為7-8(-kpa)，頂網(wǎng)三室為20-23(-kpa)。通過探討靴板角度和加載壓力對紙頁成型