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文檔簡介
1、銅板帶是我國重要的有色金屬原材料,近些年來,航空航天、電力、通訊、汽車等行業(yè)快速發(fā)展,對于銅板帶產(chǎn)品的需求量也越來越多,我國已經(jīng)成為全球銅板帶的消耗和制造大國。由于工業(yè)及電子行業(yè)的迅猛發(fā)展,銅產(chǎn)品需求量越來越大,但是市場對產(chǎn)品需求增大的同時也對產(chǎn)品精度提出了更高的要求。我國目前銅板帶加工企業(yè)設備相當落后,控制水平非常低,加工出來的銅板帶厚度精度低,無法滿足市場要求,企業(yè)亟需設備升級換代,而目前國內(nèi)各大裝備制造廠在銅軋機的設計、生產(chǎn)方面基
2、本上處于空白,大型銅板帶項目幾乎全是購買價格不菲的國外設備。因此,研發(fā)具有先進水平的銅板帶可逆熱軋機控制系統(tǒng),對于提高我國銅板帶軋機技術水平,提高銅板帶質(zhì)量具有重要的應用價值。
本文以山東某企業(yè)新建1000mm銅板帶可逆熱軋機項目為背景,深入研究了1000mm銅板帶軋機的控制系統(tǒng)?;阢~板帶厚度自動控制系統(tǒng)的建模,分析研究了厚度控制的基本原理,對銅板帶厚度位置閉環(huán)控制和軋制壓力補償控制進行了一定的研究,完成了板厚AGC電氣控制
3、系統(tǒng)的設計工作。對電動壓下APC控制系統(tǒng)進行了建模,研究了理想定位的三個階段,通過推導得出了位置誤差和速度輸出關系的理想曲線,并根據(jù)工程實際情況給出了近似曲線以及控制方式。對軋制過程中銅軋機軋輥速度進行了深入研究,得出了軋輥速度控制曲線,并設計了轉(zhuǎn)速/電流雙閉環(huán)控制直流調(diào)速系統(tǒng),保證軋輥速度能按照軋制規(guī)程進行設定與執(zhí)行。此外,還設計了雪橇軋制功能,為安全生產(chǎn)提供了前提保障。設計了檢測儀表系統(tǒng)和上位機系統(tǒng),實現(xiàn)了軋制過程設備的狀態(tài)監(jiān)控、銅
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