重金屬污泥制磚的固化實驗研究.pdf

1、隨著科學(xué)技術(shù)的進步和現(xiàn)代化工業(yè)的發(fā)展，重金屬固體廢物的處理和處置已成為環(huán)境保護領(lǐng)域的突出問題之一。處理冶金工業(yè)廢水可產(chǎn)生大量的污泥，其中的砷、鋅、鎘、鉛等重金屬類有毒有害物質(zhì)含量較高，如長期堆放不僅侵占土地，而且還會嚴(yán)重污染地下水、土壤和農(nóng)田，影響人體健康，所以必須經(jīng)過穩(wěn)定化/固化處理后再進行無害化處置。目前國內(nèi)外對重金屬固體廢物的處理方法主要是水泥固化，但水泥固化塊的最終處置方法是堆放或填埋，仍要占用大量的土地資源，所以尋找一個處理效

2、果好、可資源利用的固化處理方法很有必要。本研究以廣西某鋅品廠廢水處理產(chǎn)生的重金屬污泥為研究對象，進行了重金屬污泥、粘土、固化劑Fe<,2>O<,3>和粉煤灰混合制磚的固化處理方法實驗，并對固化磚塊進行了抗壓強度和雨水浸出毒性實驗，研究了污泥制磚建材利用的可行性和安全性。所得到的主要研究結(jié)果如下： 用不同配比的重金屬污泥、粘土和IFe<,2>O<,3>、粉煤灰混合制磚，抗壓強度實驗發(fā)現(xiàn)，制磚中含F(xiàn)e<,2>O<,3> 2％、污泥≤

3、10％時，磚的抗壓強度均能達(dá)到《燒結(jié)普通磚》(GB/T5101-1998)中100<'＃>紅磚的抗壓強度10Mpa。 對不同配比的制磚的毒性浸出實驗得出，重金屬污泥和粘土混合制磚，重金屬的浸出濃度隨浸取時間的增加先增加而后趨于穩(wěn)定，且砷、鋅、鎘、鉛的最大浸出濃度遠(yuǎn)低于《危險廢物鑒別標(biāo)準(zhǔn)--浸出毒性鑒別》(GB5085.1-1996)中規(guī)定的標(biāo)準(zhǔn)值；將Fe<,2>O<,3>加入到重金屬污泥和粘土中制磚，可降低重金屬的浸出濃度，縮短

4、砷達(dá)到穩(wěn)定狀態(tài)的時間；用粉煤灰代替Fe<,2>O<,3>、重金屬污泥和粘土制磚原料中的部分粘土，粉煤灰和Fe<,2>O<,3>同時加到制磚原料中，會提高磚對重金屬的固化效果。 對不同配比的制磚的毒性浸出實驗得出，對重金屬固化效果最好的原料配比是：10％污泥、1％Fe<,2>O<,3>和89％粘土。另外，由不同配比的制磚的毒性浸出實驗還可發(fā)現(xiàn)，砷、鋅、鎘、鉛的浸出濃度與浸取液pH和Eh有一定的關(guān)系。 本實驗研究發(fā)現(xiàn)，用一定