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文檔簡介
1、聚合物因其具有耐腐蝕、質(zhì)輕、優(yōu)良力學(xué)以及易加工等特性,在人們的生產(chǎn)與生活中的應(yīng)用愈發(fā)廣泛。近年來隨著能源、電子等領(lǐng)域的迅猛發(fā)展,人們對具有導(dǎo)電和導(dǎo)熱等功能特性的聚合物材料需求越來越大。然而除少數(shù)聚合物本身具有導(dǎo)電性外,多數(shù)聚合物是電與熱的絕緣體,聚合物本身已經(jīng)不能滿足多功能性的需求,開發(fā)具有導(dǎo)電導(dǎo)熱和電磁屏蔽等功能性的聚合物復(fù)合材料是擺在科研工作者面前的重要課題。通過填充功能性納米填料制備聚合物功能復(fù)合材料具有成本低、開發(fā)周期短、易于推
2、廣等優(yōu)點,在國內(nèi)外受到廣泛關(guān)注。
功能納米填料不僅能夠為聚合物提供多功能特性,還對聚合物具有一定的增強(qiáng)作用,然而單純加入這些納米填料通常需要很高的填充量,不利于復(fù)合材料的加工成型,同時多數(shù)納米填料具有剛性,會大大降低復(fù)合材料的韌性。因此,如何在獲得高導(dǎo)電導(dǎo)熱性能的同時,通過特定內(nèi)部結(jié)構(gòu)形成填料網(wǎng)絡(luò)、減小填料用量,同時改善復(fù)合材料的力學(xué)性能,是我們亟待解決的難題。
基于以上分析,本論文分別以熱固性環(huán)氧樹脂(epoxy)
3、和熱塑性聚丙烯(PP)為基體,以各向異性三維石墨烯氣凝膠(AGAs)、碳納米管(CNTs)、碳酸鈣(CaCO3)、氮化硼(BN)、石墨烯納米片(GNPs)和石墨化碳纖維(GCFs)為填料,制備了一些具有特定內(nèi)部結(jié)構(gòu)的復(fù)合材料,在表征材料力學(xué)性能的同時,系統(tǒng)研究了不同填料及填料結(jié)構(gòu)狀態(tài)對聚合物復(fù)合材料導(dǎo)電、電磁屏蔽或者導(dǎo)熱性能的影響。本論文的主要內(nèi)容包括以下四個部分:
1.環(huán)氧樹脂/各向異性三維石墨烯氣凝膠復(fù)合材料電磁屏蔽性能的
4、研究。在聚合物/石墨烯復(fù)合材料體系的研究中,石墨烯片的分散和空間分布狀況是決定其性能至關(guān)重要的因素。本研究中采用定向冷凍和冷凍干燥的方法制備了具有高度取向網(wǎng)絡(luò)結(jié)構(gòu)的取向結(jié)構(gòu)石墨烯氣凝膠(AGA),AGA在軸向(冷凍方向)和徑向(垂直于軸向)兩個方向上具有不同的微觀結(jié)構(gòu)和性能特征。1300℃高溫?zé)崽幚砟軌蛱岣呤┑钠焚|(zhì),基于熱處理取向石墨烯氣凝膠(TAGA)和熱處理各向同性石墨烯氣凝膠(TGA)制備的環(huán)氧樹脂復(fù)合材料,其導(dǎo)電和電磁屏蔽性
5、能顯著提高。epoxy/TAGA復(fù)合材料具有各向異性的力學(xué)和電學(xué)性能,且在極低的TAGA含量下就具有優(yōu)異的電磁屏蔽效能。其中,TGA含量0.8wt%的環(huán)氧樹脂復(fù)合材料電磁屏蔽效能為27dB,而TAGA含量0.8wt%的環(huán)氧樹脂復(fù)合材料在徑向方向上測得電磁屏蔽效能高達(dá)32dB,軸向方向上為25dB。在TAGA含量僅為0.2wt%時,環(huán)氧樹脂復(fù)合材料的徑向方向屏蔽效能就達(dá)到25dB,能夠滿足高于20dB的實際應(yīng)用需求。
2.環(huán)氧樹
6、脂/熱處理各向異性三維石墨烯氣凝膠復(fù)合材料的導(dǎo)電及導(dǎo)熱性能研究。利用三維網(wǎng)絡(luò)結(jié)構(gòu)作為骨架,制備導(dǎo)熱復(fù)合材料近年來受到學(xué)者們的廣泛關(guān)注。本研究采用定向冷凍干燥的方法制備了AGAs,通過熱處理獲得TAGAs并以此為導(dǎo)熱網(wǎng)絡(luò)結(jié)合真空浸漬的方法構(gòu)筑環(huán)氧樹脂復(fù)合材料,研究了材料在石墨烯片取向方向(軸向方向)和垂直于軸向方向(徑向方向)上的導(dǎo)電導(dǎo)熱及力學(xué)性能。AGA與TAGA具有高度取向的結(jié)構(gòu),因此制得的環(huán)氧樹脂復(fù)合材料具有各向異性的結(jié)構(gòu)和性能。通
7、過對不同質(zhì)量分?jǐn)?shù)(0.5、0.8、1.2、1.5wt%)在不同熱處理溫度(1000、1600、2200、2800℃)下的電導(dǎo)率和熱導(dǎo)率進(jìn)行分析探討,發(fā)現(xiàn)提高填料的填充量以及石墨烯的熱處理溫度均對材料的導(dǎo)電導(dǎo)熱性能有促進(jìn)作用。在2800℃熱處理溫度下,含量1.5wt%的各向異性復(fù)合材料在軸向方向上分別具有1054S·m-1和6.57W·m-1·K-1的超高電導(dǎo)率及熱導(dǎo)率。此外,定向冷凍速率越高,TAGA具有越小的泡孔孔徑,小孔徑有利于復(fù)合
8、材料的導(dǎo)熱和力學(xué)性能,但對電導(dǎo)率影響不大。本研究中所制得的epoxy/TAGA復(fù)合材料具有杰出的導(dǎo)電導(dǎo)熱性能,具有巨大的實際應(yīng)用價值。
3.聚丙烯/碳納米管/碳酸鈣復(fù)合材料的導(dǎo)電與韌性性能研究。本研究采用熔融共混的方法制備了PP/CNT/CaCO3復(fù)合材料,研究了其電學(xué)和力學(xué)性能。CNTs的引入賦予PP導(dǎo)電性,但它對材料的韌性破壞很大,因此向復(fù)合材料中加入第三組分CaCO3納米顆粒來制備三相復(fù)合材料。CaCO3納米顆粒的加入在
9、提高PP/CNT復(fù)合材料沖擊強(qiáng)度和楊氏模量的同時,還起到了體積排除的作用,提高了導(dǎo)電率、降低了逾滲閾值。加入30wt%的CaCO3后,材料電導(dǎo)率提高,導(dǎo)電逾滲閾值由導(dǎo)電填料含量6.2wt%降低到5.6wt%,PP/9wt%CNT復(fù)合材料的沖擊強(qiáng)度由16.0KJ·m-2提高到24.4KJ·m-2。為了增強(qiáng)無機(jī)填料和聚合物間的界面性能,本文還使用了一種特殊的鋁酸酯偶聯(lián)劑對納米CaCO3顆粒進(jìn)行表面處理,它對于材料的導(dǎo)電及沖擊性能有積極影響。
10、加入相對CaCO3含量5wt%的偶聯(lián)劑后,三相復(fù)合材料導(dǎo)電逾滲閾值進(jìn)一步降為3.6wt%,沖擊強(qiáng)度提高到33.1KJ·m-2。以上結(jié)果表明CaCO3納米顆粒具有提高PP/CNT兩相復(fù)合材料韌性和導(dǎo)電性的雙重作用,具有導(dǎo)電性與韌性的PP納米復(fù)合材料有希望應(yīng)用于更廣泛的領(lǐng)域中。
4.聚丙烯/氮化硼/石墨烯納米片(石墨化碳纖維)復(fù)合材料的導(dǎo)熱性能研究。三相導(dǎo)熱復(fù)合材料是以PP為基體,采用熔融復(fù)合的方法與BN和其他兩種碳系填料加工制備
11、而成。通過比較BN與氮化鋁(AlN)、碳化硅(SiC)填充PP復(fù)合材料在導(dǎo)熱和力學(xué)性能的差異后,選擇BN作為一種導(dǎo)熱填料,GNPs或GCFs作為第二種導(dǎo)熱填料。在填料總含量保持60wt%不變情況下,改變GNPs或GCFs的含量(1-5wt%),發(fā)現(xiàn)增加碳系填料含量能有效提高復(fù)合材料導(dǎo)熱性能,其中GNPs表現(xiàn)更突出。此外,鈦酸酯偶聯(lián)劑起到了促進(jìn)填料分散、降低界面熱阻和提高熱穩(wěn)定性等作用,有利于復(fù)合材料的導(dǎo)熱性能??偺盍狭繛?0wt%,偶聯(lián)
12、劑處理的GNPs或GCFs含量為5wt%時,三相復(fù)合材料熱導(dǎo)率分別為1.55W·m-1·K-1和1.36W·m-1·K-1,分別比不含碳系填料的PP/60wt%BN熱導(dǎo)率(0.73W·m-1·K-1)高86%和112%,并高于PP/80wt%BN熱導(dǎo)率(1.35W·m-1·K-1)。碳系填料的加入,在不影響復(fù)合材料彎曲模量的同時,對彎曲強(qiáng)度有一定改善。以上結(jié)果表明,碳系填料的引入可減少了導(dǎo)熱填料用量、降低了材料加工難度,并在一定程度上改
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