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文檔簡介
1、堿激發(fā)材料作為一種新型綠色材料,具有優(yōu)異的工程技術(shù)性能、突出的可持續(xù)發(fā)展屬性和巨大的市場潛力,相比傳統(tǒng)水泥與混凝土類材料,在道路工程中的混凝土路面修補、制備及軟土地基加固等方面,均具有明顯的性能優(yōu)勢及經(jīng)濟(jì)效益,已成為國內(nèi)外研究熱點。但現(xiàn)有研究中,該類材料的原材料主要集中于偏高嶺土與礦渣,以粉煤灰為主原料制備堿激發(fā)材料的理論較少,對其地聚合反應(yīng)機理、制備技術(shù)等缺乏系統(tǒng)、深入的研究,限制了粉煤灰在該領(lǐng)域的深度開發(fā)和潛在利用。
本文
2、以粉煤灰為主要原料,基于正交與平行試驗等方法,優(yōu)選配合比方案,成功制備技術(shù)性能良好的粉煤灰基堿激發(fā)材料,其制備方法簡單、成本低;通過試驗測試所制備堿激發(fā)粉煤灰材料試件流動性、凝結(jié)時間及強度等,系統(tǒng)分析粉煤灰、水灰比、環(huán)境溫度等各因素對該材料的影響;優(yōu)選代表性配合比,利用掃描電子電鏡(SEM)對其微觀結(jié)構(gòu)進(jìn)行觀測,得出以下結(jié)論:
F類Ⅰ、Ⅱ級與C類粉煤灰均可制備性能良好堿激發(fā)材料,C類粉煤灰更有利于材料的早期凝結(jié)、硬化。相比Na
3、OH、KOH溶液,鈉水玻璃溶液激發(fā)效果更好,1.2~1.3為鈉水玻璃最佳模數(shù)范圍。堿激發(fā)劑有適宜摻量范圍,1molNa2O、1.3molSiO2(每Kg原料)最優(yōu),堿激發(fā)劑宜陳化24h。水灰比越低,材料強度越高,0.32試件組28d、56d強度分別為51.81MPa、73.02MPa。礦渣組分的加入可顯著提高材料力學(xué)性能,并縮短漿體的凝結(jié)時間,而在摻加20%礦渣基礎(chǔ)上復(fù)摻4-12%硅灰發(fā)現(xiàn),摻量在4~8%范圍內(nèi),有利于提升材料的力學(xué)性能
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