弧焊過程的網(wǎng)絡(luò)化監(jiān)測(cè)與管理系統(tǒng)研究.pdf

1、本文針對(duì)生產(chǎn)中常用的電弧焊方法研制了弧焊過程的網(wǎng)絡(luò)化監(jiān)測(cè)和管理系統(tǒng),系統(tǒng)不僅能夠監(jiān)測(cè)焊接工藝參數(shù)還能監(jiān)測(cè)焊接溫度場的變化,為評(píng)判焊接過程的穩(wěn)定性和提前預(yù)測(cè)焊接質(zhì)量提供了很大便利。
　　 首先,選擇霍爾電流傳感器、霍爾電壓傳感器、ZLS系列測(cè)速傳感器,鉑銠熱電偶絲為溫度傳感器,NI PCI-6071E和NI USB-9211采集卡等硬件為采集設(shè)備進(jìn)行信號(hào)的采集。選用圖形化編程語言的虛擬儀器開發(fā)平臺(tái)作為系統(tǒng)開發(fā)軟件,開發(fā)出來集數(shù)據(jù)采

2、集、數(shù)據(jù)分析以及數(shù)據(jù)管理等功能于一身的焊接過程監(jiān)測(cè)和管理系統(tǒng)；采用DAQmx結(jié)合采集原理編寫數(shù)據(jù)采集程序,實(shí)現(xiàn)對(duì)焊接過程的焊接電流、電壓、送絲速度以及監(jiān)測(cè)點(diǎn)焊接溫度場的采集,顯示等功能。
　　 其次,利用第三方開發(fā)工具LabSQL編寫了LabVIEW與數(shù)據(jù)庫連接程序,搭建了焊接數(shù)據(jù)管理模塊；利用LabSQL編寫了對(duì)成熟焊接工藝數(shù)據(jù)的瀏覽、查詢、添加、修改等功能,并對(duì)實(shí)時(shí)數(shù)據(jù)編寫實(shí)時(shí)動(dòng)態(tài)寫入、調(diào)用等程序。利用Report Gene

3、ration Toolkit for MicrosoftOffice1.1.1工具包編寫了報(bào)表生成程序。
　　 再次,根據(jù)FIR濾波器和IIR濾波器設(shè)計(jì)了系統(tǒng)的濾波器,可以使信號(hào)中特定的頻率成分通過,而衰減其它不需要的頻率成分。結(jié)合快速傅立葉變換(FFT)算法、相關(guān)性分析原理、小波變換等等各種算法編寫數(shù)據(jù)分析程序,設(shè)計(jì)出焊接電流和焊接電壓的焊接線能量分析、概率密度分析、相關(guān)性分析、U-I相圖分析、導(dǎo)數(shù)分析以及小波分析等各種分析方

4、法。
　　 最后,設(shè)計(jì)了故障報(bào)警模塊,對(duì)監(jiān)測(cè)焊接過程出現(xiàn)不穩(wěn)定信號(hào)給予實(shí)時(shí)的報(bào)警并給予文字提示。再通過TCP/IP協(xié)議編寫服務(wù)器和用戶使用程序,實(shí)現(xiàn)了網(wǎng)絡(luò)化對(duì)遠(yuǎn)程焊接過程的監(jiān)測(cè)。并且采用脈沖TIG焊試驗(yàn)對(duì)本系統(tǒng)的穩(wěn)定性進(jìn)行了檢驗(yàn)。
　　 本系統(tǒng)的研制,為焊接生產(chǎn)管理者和工程師提供了焊接質(zhì)量監(jiān)測(cè)平臺(tái),通過對(duì)焊接過程的監(jiān)測(cè)和焊后分析可以有效的了解焊接過程各種特征信號(hào)參數(shù)的變化,并可以初步預(yù)測(cè)焊接質(zhì)量,也為改進(jìn)焊接工藝提供依據(jù)